在生产制造业的工厂，条码标签是普遍用于物料跟踪和管理的一种方法;对于一维线性条码、二维码和直接部件标识(DPM)码，如何进行快速和准确的读取识别，是企业关注的核心议题。

　　本期产品 · ID5000/3000Pro系列智能读码器

　　海康机器人工业读码领域最新力作——ID5000/3000Pro系列智能读码器强势来袭，本文将通过产品硬件、功能配置、功能特性、行业应用四个方面展开介绍，助您开启工业读码新篇章。

1 、产品硬件焕新“深”级

　　■ ID5000系列

　　ID5000系列智能读码器实现成像芯片、镜头、光源等一体化，内置最新的嵌入式深度学习平台，焕新“深”级，实现AI算法加速;镜头多焦段机械调焦，丰富光学方案，灵活状态指示工作;同时后背鳍片结构、M12的航空插头，解决高性能带来的散热困扰保证运行稳定性。

　　面对高分辨率图像的识别场景，ID5120系列采用12MP全局快门Sensor，实现全分辨率高速28帧，读码速度高达84P/S，同时搭配多款C接口FA的镜头，提供更多工业光源方案，为大视野场景提供良好选型，一“机”多用。

　　■ ID3000系列

　　ID3000系列智能读码器凭借小巧尺寸突破设备空间限制;按键触发方便现场测试;根据状态指示能观测运行状态、电源、网络等情况;丰富的配件可实现多波段多焦距的成像方案;外部实现无极手动调焦;一根线缆包含电源、IO、串口、以太网等多功能。

　　ID3000Pro智能读码器经过AI算法移植，整体算力由1T提升70%，达到1.7T，且功耗降低20%;同时新增4种条码码制，平均帧率提升超过40%，1.6MP分辨率整体帧率可超过50fps。

2 、功能配置流程化

　　IDMVS客户端简化7个功能模块配置流程化：相机连接→图像配置→算法配置→输入输出→数据处理→通信配置→配置管理;同时优化设计了多项实用的功能，全方位提升软件的交互体验。IDMVS还可完成批量监控、统计汇总、查看历史记录和日志信息，使问题定位更精确。

3 、读码器特色功能特性
      
    

        ■ 光源照明

　　光源照明主要包括多色、多角度及偏振光的应用。

　　光学照明实现优异成像，如上图，PCB读码根据光波相斥、互补原理，可切换红色光成像实现较高对比度;针对标签码，根据分组选控打光，实现漫反射成像;针对薄膜覆盖反光场景，产品可适配偏振灯罩，消除实际应用的反光成像。

　　■ 机械自动对焦

　　机械自动对焦可替代传统手动操作完成镜头对焦的繁杂过程，从而快速完成新场景的对焦适配;在柔性生产线切换生产物料时快速实现焦平面切换，大大减少换线调试时间。

　　■ 多核处理

智能读码器采用嵌入式多核算法，重构数据流在底层CPU、FPGA、DSP运行芯片间并行处理;实现拍摄、定位处理及解码的多线程，结合深度学习技术效率提升达3倍。
　　

　　■ 更多能力

　　算法能力方面，智能读码器优先支持常见的Datamatrix DPM QR，同时兼容读取128、39等常见一维码，后续版本将增加码制UPCE、PDF417等。

　　■ 更多性能

　　智能读码器针对棘手的生产追溯码完成算法分支优化。面对时钟图案缺、定位器图案缺失、代码边角损坏，低对比度、孔洞干扰、金属噪声透视畸变、倾斜形变、模糊、照明不均匀等情况，均能适应兼容。

4 、深入行业持续赋能

　　海康机器人智能读码器已在3C、FPD、PCB、汽车、食药品、金属加工、医疗航天、锂电能源、物流行业等成功应用，并在更多行业中不断探索。

　　■ 半导体/集成电路·PCB板读码

　　挑战：半导体PCB板的生产历经加工/表面处理/清洗/曝光等多种制程;读码速度要求高;读码对象包括多种颜色、多种厚度的油墨板、内铜板、FPC软板;二维码工艺包括激光镭射、打点复刻、喷墨等;读码环境面临油污、文理、静区缺失、畸变等干扰。
 

　　方案：ID5060智能读码器多路分控，红蓝多色光源实现多种镀层工艺稳定成像;可根据PCB板颜色、材质差异自动切换参数;集成多种网络协议实现快速现场对接;高外壳防护等级，严苛环境下二维码综合识别率高达99%。

　　■ 汽车/总成·关键零部件的读码追溯

　　挑战：在汽车总成生产中的读码需适应各种工况，二维码工艺包括激光镭射、机械刻印、喷墨等DPM识别;读码环境面临油污、纹理、静区缺失、畸变等干扰且要求读码率高达99.99%。

　　方案：ID5000/3000Pro系列智能读码器一体化集成照明、CCD、镜头及解码器;多路分控，白、红、蓝多色光源及偏振多光学配件适应多个工况;可兼容更多工况、材质差异自动切换参数;高外壳防护等级，适应更多严苛环境;读码方案能有效提高生产现场的追溯管理水平，生产数据、库存管理可视化。