国家电网电缆施工场所 铜芯熔接处理电缆熔接技术电力抢修

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电缆熔接头

      本文针对电力电缆中间接头机械压接在运行中存在的隐患，提出电缆中间熔接头的处理方法，介绍了该方法的施工工艺和实际效果，为电力电缆中间接头安全运行提供了新的解决办法。

1 电力电缆中间接头机械压接存在的隐患

在电力系统输变电工程中大量使用电力电缆。受制于供货长度及施工布线等实际情况，电缆施工中必须使用大量的电缆中间接头进行连接。目前普遍使用不同规格型号的电力金具进行机械压接，但是该工艺存在隐患。

（1）由于紧固件松动、节点腐蚀等原因，机械压接连接点电阻导电性能将随着时间的增长而改变。机械压接后压坑变形较大，易引起电场畸变，致使压坑内气体转移至高场强处发生游离，而使绝缘击穿。中间接头故障多由上述原因造成。

（2）机械连接的连接点，抗拉强度大为降低。由于电力电缆自然拉力、地壳运动等原因，连接点会成为导线抗拉的薄弱环节，长期受力的连接点会出现松动，给电气连接带来重大的安全隐患。

（3）连接点还是大电流冲击侵蚀的薄弱环节。连接点与导线本身存在电阻差，大电流通过时，连接点会产生放热，这个过程中热胀冷缩等会导致连接点松动。

（4）电缆中间接头机械压接工作通常在户外，所需工器具较多，不便携带，并且操作大型压接设备需要人员，操作较繁琐。

     通过电网运维部门多年数据分析，电缆故障多发生与电缆中间接头处，由于电缆中间接头制作工艺不合格，绝缘性能不够导致电缆中间接头故障；若电缆中间接头密封性能不好，导致电缆中间接头受潮，绝缘击穿。电缆附件比电缆本身的电场分布复杂得多，其中影响整体电缆系统的安全可靠性，主要来自于电缆附件， WMJ恢复电缆本体的连接技术却能彻底地解决，这种恢复电缆本体的WMJ技术是使电缆无接头的概念。这一技术的突破，将给高压、超高压电缆系统的安全运行，解决了海底电缆的软接头和正负直流电缆软接头的高端技术；此次采用新型的电缆熔接技术，将电缆各构造逐步恢复，达到密封效果,制作厂家也保证采用熔接技术制作的电缆中间接头安全运行15年乃至于电缆同寿的时间不发生故障，为电网中电缆系统的安全可靠性提供了一个重大的技术飞跃，具有重大的现实的里程碑意义。