2.3流量积算仪工作原理

流量积算仪由温度和压力检测模拟通道、流量传感器通道以及微处理器单元组成，并配有外输出信号接口，输出各种信号。流量计中的微处理器按照气态方程进行温压补偿，并自动进行压缩因子修正，气态方程如下：

式中：

Q_N ——标况下的体积流量(m³/h)；

Q_V ——工况下的体积流量(m³/h；

Pa ——当地大气压力（KPa）；

P ——流量计取压孔测量的表压（KPa）；

P_N ——标准状态下的大气压力（101.325 KPa）；

T_N ——标准状态下的***温度（293.15K）；

T ——被测流体的***温度（K）；

Z_N ——气体在标况下的压缩系数；

Z——气体在工况下的压缩系数；

注：当用钟罩或负压标定时取Z_N/Z=1，对天然气(Z_N/Z)^1/2=F_Z为超压缩因子。按中国石油天然气总公司的标准SY／T6143－1996中的公式计算。

三、主要技术参数与功能

3.1流量计规格、基本参数和性能指标（见表1）

（表1）

注：1.准确度：为温度、压力修正后的系统精注：1.准确度：为温度、压力修正后的系统精度

2. A、B用以区别相同通径不同流量范围。

3.2标准状态条件：P=101.325KPa，T=293.15K

3.3使用条件：

环境温度：-30℃～+65℃

相对湿度：5%～95%

介质温度：-20℃～+80℃

大气压力：86KPa～106KPa

四、流量计安装

4.1流量计的安装

• 流量计安装时，严禁在其进出口法兰处直接进行电焊，以免烧坏流量计内部零件。
• 对于新安装或检修后的管道务必进行清扫，去除管道中的杂物后方能安装流量计。
• 流量计应安装在便于维修、无强电磁场干扰、无强烈机械振动以及热辐射影响的场所；
• 流量计不宜用在流量频繁中断和有强烈脉动流或压力脉动的场合；
• 流量计室外安装时，上部应有遮盖物，以防雨水浸入和烈日曝晒影响流量计使用寿命；
• 流量计可任意角度安装，流体的流向应与流量计上标识的流向一致；
• 在管道施工中，应考虑安装伸缩管或波纹管，以免对流量计造成严重的拉伸或断裂；
• 流量计应与管道同轴安装，并防止密封片和黄油进入管道内腔；
• 采用外电源时，流量计必须有可靠接地，不得与强电系统共用地线，在管道安装或检修时，不得把电焊系统的地线与流量计搭接。
• 为了不影响流体正常输送和便于维护，要求按图4 所示安装旁通管道，并保证前≥3DN、后≥1DN的直管段；

4.2直管段要求

根据旋进旋涡流量计的工作原理和流量计对上、下游直管段要求，对各种上游阻力件， 建议采用如下图所列的前后直管段长度，且保持直管段内壁光滑平直。

五、安装注意事项

传感器按流向标志可在垂直、水平或任意倾斜位置上安装；

• 当管线较长或距离振动源较近时，应在流量计的上、下游安支撑，以消除管线振动的影响；
• 传感器的安装地点应有足够的空间，以便于流量计的检查和维修，并应满足流量计的环境要求；
• 应避免外界强磁场的干扰；
• 在室外安装使用时，应有遮盖物，避免烈日曝晒与雨水浸蚀，影响仪表使用寿命；
• 管线试压时，应注意智能型流量计所配置压力传感器的压力测量范围,以免过压损坏压力传感器。
• 应注意安装应力的影响，安装流量计上游和下游管道应同轴，否则会产生剪切应力。安装流量计的位置应考虑密封垫片的厚度，或在下游侧安装一个弹性伸缩节。
• 安装流量计之前应先清除管道中的焊渣等杂物。
• 投入运行时，应缓慢开启流量计上、下游阀门，以免瞬间气流过急而冲坏起旋器。
• 当流量计需要有信号远传时，应严格按“电气性能指标”要求接入外电源（8～24）VDC，严禁在信号输出口直接接入220VAC或380VAC电源；
• 用户不得自行更改防爆系统的接线方式和任意拧动各个输出引线接头；
• 流量计运行时，不允许随意打开后盖改动仪表参数，否则影响流量计的正常工作；
• 定时检查流量计法兰处的泄漏情况。

内置电池的使用及更换

• 电池电量显示

当电池显示仅剩一格时，要求用户在一个月内更换电池；只显示电池外形符号时，则电池电量已耗尽，必须立即更换电池。

• 电池的更换方法

打开智能流量积算仪的后盖，松开电池盖板上的三颗螺钉，拔下电池插座，取出电池，换好新电池后重新安装。

防爆场所安装要求

• • 流量计应有可靠的接地，防爆地不应与强电系统的保护接地共用。
  • 现场测试电源时，不允许使用交流电源接地。
  • 在任何情况下，用户不得自行更改防爆电路、元器件和防爆型式。
  • 必须先切断外接电源再打开转换器盖子。