凌云M7130平面精密磨床厂家

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磨床是指用磨具或磨料加工工件各种表面的机床。一般用于对零件淬硬表面做磨削加工。通常，磨具旋转为主运动，工件或磨具的移动为进给运动，其应用广泛、加工精度高、表面粗糙度Ra值小，磨床可分为十余种。磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。

凌云M7130平面精密磨床操作方法

1、平面磨床定位：机床应在运动空间外再预留300mm以上，每个底脚螺丝吃紧，台面前后及左右水平在0.04/1000mm以内。每三个月检察，调整工作台面水平，吃紧每个底脚螺丝。

2、平面磨床砂轮：所选砂轮须能承受周转速2000m/min以上。禁止使用有破损之砂轮。新砂轮装上法兰必须做平衡。进行正式磨削前，砂轮需空转5分钟。

3、平面磨床主轴：安装砂轮前须确定主轴为顺时针方向旋转。开机时，须先开主轴后开冲水。

4、平面磨床液压装置：平面磨床使用粘度为46号液压油。新机在使用三个月后需更换液压油，以后则每年更换一次，同时须清洁油箱。每天检查液压油油位，油位应保证在油位底端与油位顶部的线之间。液压马达启动前，须确定流量调速杆在关闭位置。须先开吸磁后开液压

5、平面磨床润滑装置：润滑油使用粘度为32号的导轨润滑油。每天确认油箱（池）油量，保证在下线以上。每周检查导轨油路是否通畅，杜绝导轨失油。建议每三个月油箱清洗一次。

润滑脂按规定定期加注。

6、平面磨床左右机构：禁止在工作台运动时调整左右行程。当工作台钢索松动时，应立即做调整。

7、平面磨床冲水及吸尘装置：吸尘箱过滤网每两周须清洁一次。冷缺水箱每一个月须清洗一次。

 

凌云M7130平面精密磨床安全操作规程
 

1、内圆磨床、外圆磨床、平面磨床、工具磨床、曲轴磨床都必须遵守机械切削工的安全操作规程

2、工件加工前，应根据工件的材料、硬度、精、粗磨等情况，合理选择适用的砂轮。

3、调换砂轮时，要按砂轮机安全操作规程进行。必须仔细检查砂轮的粒度和线速度是否符合要求，表面无裂缝，声响要清脆。

4、安装砂轮时，须经平衡试验，开空车试运行5-10分钟，确认无误后方可使用。

5、磨削时，先将纵向挡铁调整固紧好，使往复灵敏。人不准站在正面，应站在砂轮的侧面。

6、进给时，不准将砂轮一下就接触工件，要留有空隙，缓慢地进给，以防砂轮突然受力后爆裂而发生事故。

7、砂轮未退离工件时，不得中途停止运转。装卸工件、测理量精度均应停车，将砂轮退到安全位置以防磨伤手。

8、用金刚钻修整砂轮时，要用固定的托架，湿磨的机床要用冷却液冲，干磨的机床要开启吸尘器。

9、干磨的工件，不准突然转为湿磨，防止砂轮碎裂。湿磨工作冷却液中断时，要立即停磨。

10、平面磨床一次磨多件时，加工件要告靠紧垫妥，防止工件飞出或砂轮爆裂伤人。

11、外圆磨用两顶针加工的工件，应注意顶针是否良好。用卡盘加工的工件要夹紧。

12、 内圆磨床磨削内孔时，用塞规或仪表测量，应将砂轮退到安全位置上，待砂轮停转后方能进行。

13、工具磨床在磨削各种刀具、花键、键槽、扁身等有断续表面工作时，不能使用自动进给，进刀量不宜过大。

14、多功能磨床应注意油压系统的压力，不得低于规定值。油缸内有空气时，可移动工作台于两端，排除空气，以防液压系统失灵造成事故。

15、不是专门用的端面砂轮，不准磨削较宽的平面，防止碎裂伤人。

16、经常调换冷却液，防止污染环境。