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千岛QD580五轴数控刀具磨床特点

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牌:
千岛
号:
QD580
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全新 | 保修180天

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千岛QD580五轴数控刀具磨床简介

QD580是千岛公司新研发的五轴五联动数控工具磨床,是一款性能优良的刀具磨削中心,适用于生产或修磨铣削类刀具、钻削类刀具、成形刀具等。

千岛QD580五轴数控刀具磨床产品参数
 

QD580五轴数控工具磨床              参数
数控系统 新代210MA-5E
加工工件直径范围 200mm
磨削工件长度范围 200mm
加工工件槽深范围 20mm
工件重量范围 20Kg
磨头功率范围(直驱电主轴) 12KW 
砂轮尺寸(CBN/金刚石) Φ50~Φ200mm
磨头主轴转速(变频调速) 0-8000RPM
磨头垂直升降行程(Y轴) 350(-100~250)mm
工作台行程-X轴 520mm
工作台行程-Y轴 540mm
工作台行程-Z轴 350mm
直线轴快速移动速度 10m/min
工件主轴转速(A轴) 200RPM
A轴旋转范围 360°
A轴主轴孔锥度 ISO50
气动夹紧工件范围 2~25mm
雄克夹头夹紧工件范围 3~32mm
磨头摆动转速范围(C轴) 75RPM
C轴旋转范围 320°(-225°~95°)
工件主轴中心高 135mm
工件主轴径向跳动 ≤0.005mm
磨头主轴径向跳动 ≤0.005mm
气缸夹紧力调整范围  440-480KG
直线轴分辨率 0.00lmm
旋转轴分辨率 0.00l°
冷却泵功率 3P
冷却箱容积 200 L

机床电源                                                                                                       
AC  380V  50HZ  三相
机床总功率 20KW
机床外形尺寸 2300×1600×2400mm
机床重量(约) 5T

千岛QD580五轴数控刀具磨床-磨床的分类
 

(1)外圆磨床:是普通型的基型系列,主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。

(2)内圆磨床:是普通型的基型系列,主要用于磨削圆柱形和圆锥形内表面的磨床。

(3)座标磨床:具有精密座标定位装置的内圆磨床。

(4)无心磨床:工件采用无心夹持,一般支承在导轮和托架之间,由导轮驱动工件旋转,主要用于磨削圆柱形表面的磨床。

(5)平面磨床:主要用于磨削工件平面的磨床。

(6)砂带磨床:用快速运动的砂带进行磨削的磨床。

(7)珩磨机:用于珩磨工件各种表面的磨床。

(8)研磨机:用于研磨工件平面或圆柱形内,外表面的磨床。

(9)导轨磨床:主要用于磨削机床导轨面的磨床。

(10)工具磨床:用于磨削工具的磨床。

(11)多用磨床:用于磨削圆柱、圆锥形内、外表面或平面,并能用随动装置及附件磨削多种工件的磨床。

(12)***磨床:从事对某类零件进行磨削的***机床。按其加工对象又可分为:花键轴磨床、曲轴磨床、凸轮磨床、齿轮磨床、螺纹磨床、曲线磨床等。
 

 
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千岛QD580五轴数控刀具磨床特点

 

①机床采用高刚性、高精度、大功率(12KW)直驱变频电主轴磨头,砂轮法兰可同时装2~4片砂轮,满足一次装夹完成对刀具的前面、后面、端面的磨削工艺需求。

②机床外观大气、灵动,人机界面友好,采用天然大理石构件,机床稳定性好。

③工件主轴采用dd直驱、轴承为NSK精密主轴轴承,配置与肖柏林精密夹头相配套的W25精密筒夹,工件气动夹紧。

④机床采用新代210MA-5E五轴联动控制系统及日本安川伺服单元、采用英国雷尼绍LP2DD精密测头、上银精密滚动线轨及滚珠丝杠、德国海德汉编码器、,同时为更好确保加工刀具的尺寸精度,机床旋转轴实行双DD直驱全闭环控制,确保了机床的优越性能和工作精度。

⑥机床采用全封闭外观(正面活动拉门、右侧及后面设有维修门)、手持电子手轮、***启停按钮及脚踩开关、配置自动冷却系统及冷却液过滤油箱、配置自动润滑装置及吸雾接口、报警蜂鸣器、配置电器箱冷却空调,使机床的操作、保养、维护变动简单方便。


千岛QD580五轴数控刀具磨床-磨床的常规保养方法
 

1、下班前对磨床的工作台及周边垃圾整理,观察磨床四周查看是否有漏油漏水;

2、每周定点查看磨床导轨润滑情况,如太大太小可根据油量调整指示牌做调整,拆下砂轮法兰对主轴鼻端表面、法兰内圆锥面做防锈处理,防止时间太长,主轴与法兰锈死;

3、每15-20天对磨床冷却水箱进行清理,每3-6个月内更换机床导轨润滑油,更换导轨时请清洗润滑油池及油泵的过滤网,每1年更换液压油,对油箱及过滤网清洗;

4、磨床闲置超过2-3天时间以上不用,应把工作台面清理干净擦干上防锈油,以防台面生锈。
 

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