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产品名称 | 动梁数控龙门镗铣床 |
型号 | XKA2125 |
工作台 | |
工作台面积(宽*长) | 2500×L |
工作台承重 | 10000 |
垂直铣头端面至工作台面距离 | 2550 |
主轴端部规格 | |
主轴转速范围(12级) | 6~2000 |
行程 | |
X轴行程 | L+720 |
Y轴行程 | 3710 |
Z轴行程 | 1500 |
W轴行程 | 2100 |
其他 | |
主电机功率 | 60/84 |
镗床主要是利用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床。通常,镗刀旋转为主运动,镗刀或工件的移动为进给运动。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工,此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工。使用不同的刀具和附件还可进行钻削、铣削、切削的加工精度和表面质量要高于钻床。镗床是大型箱体零件加工的主要设备。螺纹及加工外圆和端面等。
北一XKA2125动梁数控龙门镗铣床-镗床的分类
镗床可以分为落地镗铣床、卧式镗床、金刚镗床和坐标镗床等类型
①落地镗床和落地镗铣床:特点是工件固定在落地平台上,适宜于加工尺寸和重量较大的工件,用于重型机械制造厂
②卧式镗床:应用较多、性能较广的一种镗床,适用于单件小批生产和修理车间。
③坐标镗床:具有精密的坐标定位装置,适于加工形状、尺寸和孔距精度要求都很高的孔,还可用以进行划线、坐标测量和刻度等工作,用于工具车间和中小批量生产中。其他类型的镗床还有立式转塔镗铣床、深孔镗床和汽车、拖拉机修理用镗床等。
④金刚镗床:使用金刚石或硬质合金刀具,以很小的进给量和很高的切削速度镗削精度较高、表面粗糙度较小的孔,主要用于大批量生产中
北一XKA2125动梁数控龙门镗铣床-镗床的操作规程
1.首先作业人员一定要遵守相关安全操作规程且牢记在机床运转时操作者不准擅自离开工作岗位或托人看管。按规定穿戴好劳动保护用品。
2.使用镗床前要先做好检查工作,包括检查操作手柄、旋钮、开关、夹具机构、液压活塞的联结是否处在正确位置,操作是否灵活,安全装置是否齐全、可靠以及检查机床各轴有效运行范围内是否有障碍物。
3. 对新的工件在输入加工程序后,必须检查程序的正确性,模拟运行程序是否正确,未经试验不允许进行自动循环操作,以防止机床发生故障。
4.装卸较重的工件时,必须根据工件重量和形状选用合理的吊具和吊装方法。
5. 主轴转动,移动时,严禁用手触摸主轴及安装在主轴端部的刀具。
6.严禁超性能使用机床。按工件材料选用全理的切削速度和进给量。
7禁止踩踏设备的导轨面及油漆表面或在其上面放置物品。严禁在工作台上敲打或校直工件。
8.更换刀具时,必须先停机,经确认后才能更换,更换时应该注意刀刃的伤害。
9.机床运行时,禁止触碰旋转的丝轴、光杆、主轴、平旋盘周围,操作者不得停留在机床的移动部件上。
10. 机床关机时,须将工作台退至中间位置,镗杆退回,然后退出操作系统,切断电源。
北一XKA2125动梁数控龙门镗铣床-镗床的保养注意事项
镗床一般规定累计运行800h后,以操作人为主进行一次一级保养,保养工作必须在切断电源之后进行。
1. 外保养。主要清除机床外表污垢、锈蚀,保持传动件的清洁。擦洗机床表面及罩壳,应无锈蚀无黄斑;擦洗各外露丝杠、光杠及齿条;补齐各手柄、螺钉、螺母等机件,保持机床外观整洁。
2. 主轴箱及进给变速箱保养。掀开主轴箱各防尘盖板,检查调整v带和主轴箱夹紧拉杆。清洁各过滤器及油槽;检查平衡锤钢丝绳紧固情况;擦洗平旋盘滑槽及调整镶条。
3. 工作台及导轨保养。擦洗工作台各处,检查调整挡铁及镶条间隙;检查导轨是否拉毛,打光毛刺并擦洗导轨。
4. 后立柱保养。擦洗后轴承座、导轨面,检查调整镶条间隙。
5. 润滑系统保养。清洗油毡、油槽,保持油孔和油路畅通。清洗冷却泵、过滤网及冷却箱。清洗过滤器,保证油杯齐全,保持油标油窗明亮。
6. 电气部分保养。清扫电气箱及电动机。检查电气装置位置,保证电气装置固定、安全和整齐。操作系统,切断电源。