静海县齿轮泵CBL4100/40200厂家批发
轴向柱塞泵
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齿轮泵前泵盖和后泵盖一起将油泵整体进行封闭,保证油泵的密封性和内部环境的清洁,并对内部零件起到了支撑作用,同时,为解决齿轮泵的困油现象,通常在泵盖上开设对称的卸荷槽,或向低压侧方向开设不对称卸荷槽,吸液侧采用锥形卸荷槽,排液侧为矩形卸荷槽,避免因为油困而引起的冲击和噪声,延长了元件的使用寿命,提高了工作效率。
泵体是齿轮泵的主要零件,由它将齿轮轴、盖、密封结构等零件组装在一起,使它们具有正确的相互位置,从而达到所要求的运动关系和工作性能。
(1)泵体的结构特点 泵体的结构形状比较复杂,外壁有平面和不同直径的圆柱面等,内部有两个轴相互平行的孔,用于安装齿轮轴。泵体侧面有两个凸台,内有连接孔和螺孔,用于与其它零件连接。泵体与泵盖的结合面处,具有适当宽度的连接凸缘,用以保证连接件的安装和改善密封条件。
整体来讲,齿轮泵前泵盖的结构比较复杂,由于外表面不用于安装配合,故对其精度要求较低,而内表面需要和其他零件进行配合,故对其精度要求较高,这是保证油泵密封性的重要手段。同时,与支撑齿轮的轴的孔的要求也较高,有粗糙度的要求,同时还有配合精度的要求。综上所述,该零件的各项技术要求制订的较合理,符合盖零件的装配要求。
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左侧是吸油腔
前泵盖的两端面还有轴孔以及卸荷槽均要求切削加工,而两齿轮所在轴的孔只放在了一个凸起的台上,这样,不但可以适当的减少精加工的面积,而且还提高了其接触刚度;由于各个孔的端面都是平面,可以防止加工过程中钻头偏钻,保证孔的加工精度;另外,该零件除了主要的加工表面(前泵盖凸台的端面,前泵盖的内端面和孔的表面等)精度要求较高,其他的表面加工精度都比较低,不需要高精度的机床加工,通过铣削、钻床的粗加工就可以满足加工要求不能采取强行增压的办法
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齿轮泵是很常见的回转式容积式泵,其主要的工作部件是互相啮合的齿轮。与其它同流量的泵相比较,齿轮泵体积***。但是它的自吸性能很好,无论在高速还是低速,甚至是用手转动的时候,都能够可靠地实现自吸,又因为它的转速范围大,不易咬死,所以广泛地应用在各种场合中,因此会出现各种各样的故障。
防止措施采用压力平衡槽或缩小压油腔
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有一定的自吸能力,但不如往复泵。这时因为它虽然也能排送气体,在吸口形成一定程度的真空,但其排气时密封性很差,能形成吸入真空度不大,自吸高度一般不高;可由电动机直接传动,结构简单,价格低廉,易损件少,工作可靠;摩擦面较多,仅适用于排送润滑性好的油类。在船上,齿轮泵一般被用作排出压力不高、流量不大以及对流量和排出压力的均匀性要求不严的油泵,如滑油泵、驳油泵等。由于齿轮泵维护简单,价格低廉,抗冲击性能好,因而大量使用。
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从使用角度看是不合理的
检修时应注意电动机的接线不要接错,否则会反转而使普通齿轮泵吸排方向弄反。齿轮泵除专门设计成可逆转外,一般不允许反转。这或者是因为吸、排口径不同或卸荷槽是非对称设计,也有的是因为泵设有按既定吸、排方向设计的安全阀或润滑轴承的卸油路径。泵和电机应保持良好对中,联轴节不同心度一般应≯0.05mm。由于泵轴工作时有弯曲变形,***好能使用饶性连接。
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吸入或排出阀门是否关闭,如果吸入或排出阀关闭,则应当及时的打开,开度过大则要及时的减小,开度过小则要及时的开大;检查阀门和压力表,压力过大或过小都会严重影响泵的正常工作;检查轴封,适当调整,轴封不严会使泵的泄露增加,从而影响泵的正常工作;停车后检查,用手盘车是否过重,如果盘不动说明齿轮卡阻,应当及时的检查;检查电动机,电动机旋转方向,电动机的电源都将影响泵的正常工作;如果有流量出现,可能是流入不足,检查电机确定正反转。
应保持适当的密封间隙。齿轮泵漏泄量与密封间隙的立方成正比。端面间隙对齿轮泵的自吸能力和容积效率影响***,它可用压软铅丝的方法测出。压力较低的滑油泵和驳油泵使用中轴向间隙增至0.12到0.25mm尚部致有严重影响,压力较高的锅炉燃油泵或液压泵则要求较严,应符合说明书要求。必要时刻改变端盖与泵体之间的纸垫厚度来调整端面间隙;磨损过大时刻将泵体与端盖结合面磨去少许,以资补救。低压齿轮泵对污染敏感度不高,吸口一般设100目的的滤油网即可。液压泵要求较高,系统滤油精度可根据工作压力选定。
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液压泵工作时,高速旋转的缸体与配油盘之间作用有一对方向相反的力;即缸体因柱塞腔中高压油液作用而生的压紧力Py;配油窗口和封油带油膜对缸体的分离力Pf。压紧力是由于处在排油区的柱塞腔中高压油液作用在 柱塞腔底部台阶面上,使缸体受到轴向作用力,并通过缸体作用到配油盘上。
分离力有三部分组成。即外封油带分离力Pf1、内封油带分离力Pf2、排油窗高压油对缸体的分离力Pf3对奇数柱塞泵,在缸体旋转过程中,每一瞬时参加排油的柱塞数量和位置不同,封油带的包角是变化的。实际包角比配油盘排油窗包角 有所扩大。whhmhyc7714hyc
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