淄博市***的A2FM90/61W-VBB0209408469
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淄博市***的A2FM90/61W-VBB0209408469内啮合齿轮泵常见故障泵吸不上油,输出流量不够,压力上不去。以下齿轮泵此类故障的检修方法一查外齿轮因齿轮材质如粉末冶金齿轮或热处理不好,使齿面磨损严重。如为粉末冶金齿轮,建议改为钢制齿轮,并进行热处理。结构渐开线内啮合齿轮泵结构与需修理的主要零件——采轴;外齿轮;——泵心组件;——键;——薄壁轴承;——轴承;——油封;——螺钉;——垫圈;0——前盖;l——后盖;——O形圈。主要故障零部件齿轮端面磨损拉伤。齿轮端面磨损拉伤不严重,可研磨抛光再用;如磨损拉伤严重,可平磨齿轮端面至尺寸h,外齿圈h定子内孔深度h也应磨去相同尺寸。齿顶圆磨损。可刷镀齿轮外圆,补偿磨损量。二查内齿圈内齿圈外圆与壳体内孔之间配合间隙太大时,可刷镀内齿圈外圆。内齿圈齿面与齿轮齿面之间齿侧隙太大时,有条件的地区如珠三角长三角地区,可用线切割机床慢走丝重新加工铜制内齿圈与外齿轮,并经热处理后换上。三查月牙块牙块内表面与外齿轮齿顶圆配合间隙太大时,刷镀齿顶圆。月牙块内表面磨损拉伤严重,造成压吸油腔之间内泄漏大时,用线切割机床慢走丝重新加工月牙块换上。四查壳体定子与侧板对于兼作配油盘的定子,当配油端面磨损拉有向槽时,如磨损拉伤轻微,可用金相砂布修整再用;如磨损拉伤严重,修复有一定难度。有侧板者,当侧板与齿轮结合面磨损拉伤时,可研磨或平磨侧板端面,并经氮化或磷化处理。
A2FM23/61W-VBB030 斜轴式的斜盘轴线与传动轴轴线是一致的。它是由于柱塞缸体相对传动轴倾斜一角度而使柱塞作往复运动。流量调节依靠摆动柱塞缸体的角度来实现,故有的又称摆缸式。它与斜盘式相比,工作可靠,流量大,但结构复杂。 轴向柱塞泵与径向柱塞泵比较,排出压力高,它一般可在20~50MPa范围内工作,效率也高,径向尺寸小、结构紧凑、体积小、重量轻。
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但结构较径向柱塞泵复杂,加工制造要求高,价格较贵。 为了提高效率,在应轴向柱塞泵一般都由缸体、配油盘、柱塞和斜盘等主要零件组成。缸体内有多个柱塞,柱塞是轴向排列的,即柱塞的中心线平行于传动轴的轴线,因此称它为轴向柱塞泵。但它又不同于往复式柱塞泵,因为它的柱塞不仅在泵缸内做往复运动,而且柱塞和泵缸与斜盘相对有旋转运动。柱塞以一球形端头与斜盘接触。在配油盘上有高低压月形沟槽,它们彼此由隔墙隔开,保证一定的密封性,它们分别与泵的进油口和出油口连通。斜盘的轴线与缸体轴线之间有一倾斜角度。
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这种齿轮泵比以往的PGH系列齿轮泵有所不同的是,PGM系列是中压型的齿轮泵,而PGH是高压系列齿轮泵。PGM型特点有: 1、定排量量, 2、低工作噪声, 3、低的流量脉动, 4、由于密封间隙补偿即使在低转速和低粘度油液时也有高效率, 5、适用于宽广的粘度和转速范围, 6、所有的机型规格和排量规格都能互相组合, 7、可以与内啮合齿轮泵PGF泵、叶片泵和轴向柱塞泵进行组合, 8、适于使用HFC液压油(密封形式“W”)。通过前几点跟PGH系列齿轮泵特点相同。
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如图所示,为外啮合渐开线齿轮泵的结构简图。外啮合渐开线齿轮泵主要由二对几何参数完全相同的主从动齿轮和传动轴泵体以及前后泵盖和等零件组成。如图-所示,为其工作原理图。由于齿轮两端面与泵盖的间隙以及齿轮的齿顶与泵体内表面的间隙都很小,因此,一对啮合的轮齿将泵体前后泵盖和齿轮包围的密封容积分割成左有两个密封的工作腔。当原动机带动齿轮按如图-所示的方向旋转时,右侧的轮齿不断退出啮合,而左侧的轮齿不断进入啮合。因啮合点的啮合半径小于齿顶圆半径,右侧退出啮合的轮齿露出齿间,其密封工作腔容积逐渐增大,形成局部真空,油箱中的油液在大气压力的作用下经泵的吸油口进人这个密封油腔一一吸油腔。随着齿轮的转动,吸人的油液被齿铜转移到左侧的密封工作腔。左侧进人啮合的轮齿使密封油腔——压油腔容积逐渐减小,把齿间油液挤出,从压油口输出,亚人液压系统。这就是齿轮泵的吸油和压油过程。齿轮连续旋转泵连续不断地吸油和压油。齿轮啮合点处的齿面接触线将吸油腔和压油腔分开起到了配油配流作用,因此木需要单独设置配油装置,这种配油方式称为直接配油。
武汉恒美斯液压机电设备有限公司
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一般主要用在矿业,煤炭,冶金,化工,环保等行业。一般意义的砂泵更多是指用在环保,挖沙,河道清淤等行业较多。这个系列砂泵主要以ES或者G系列的较多。除此之外,叫做砂泵的类型还有很多,石油领域的SB砂泵,矿业上的PS砂泵系列等等。本文介绍的砂泵主要以通常意义上的ES或G系列的挖沙,环保行业的用的砂泵。 。 传动方式主要有V型三角带传动、弹性联轴器传动、轮减速箱传动、液力偶合器传动、变频驱动装置,可控硅调速等。 过流部件材质采用高硬度的耐磨合金铸铁。 采用多种速度和多种变型方式,使得泵在***佳工况下运行。使用寿命长,运行效益高,能满足多类恶劣的输送条件。
柱塞泵它是由于柱塞缸体相对传动轴倾斜一角度而使柱塞作往复运动。流量调节依靠摆动柱塞缸体的角度来实现,故有的又称摆缸式。它与斜盘式相比,工作可靠,流量大,但结构复杂。 轴向柱塞泵与径向柱塞泵比较,排出压力高,它一般可在20~50MPa范围内工作,效率也高,径向尺寸小、结构紧凑、体积小、重量轻。但结构较径向柱塞泵复杂,加工制造要求高,价格较贵。
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