台湾建德磨床KGS-84AHD/KGS510AHD/KGS-612AHD精密平面磨床

一、公司沿革与简介

设立日期：1993年7月3日

公司地址：浙江省萧山经济技术开发区建设二路58号

注册资本：750万美元

占地面积：67000平方米

员工人数：255人（2015年）

浙江荣德机械有限公司是拥有五十多年专业制造CNC立式加工中心、精密平面磨床、数控外圆磨床、铣床的台湾建德工业集团在1993年创设于中国大陆的全资子公司,目前月平均机床销售超过300台,生产的机床经过严格的检验,先后通过ISO9001:2008版认证，ISO14001:2004版认证和多种国家安全指标认证。集团产品远销美国、德国、法国、日本、西班牙、巴西、东南亚等三十五个国家和地区，“KENT”已经成为世界著名的机床品牌。

在中国建厂二十几年来，公司积极地投入到中国机床事业的发展，先后引进了多工作台卧式加工中心、龙门五面体加工中心、数控龙门磨等精良设备，以及瑞士TSEA三次元测量仪、美国HP激光镭射仪等检测设备，再利用自己的技术力量，生产的四大系列二十多个品种的三万多台机床服务于汽车、航天、电器、电子机械制造等行业

指标性企业有：航天23所、比亚迪汽车、夏普模具、紫燕模具、克朗宁模具、无锡国盛、鸿准精密模具、大连盘起、灿坤电气、四川长虹、美的集团、通用电气、天津LG、三菱电机、华润三洋、华意压缩、华硕电脑、青岛昌隆文具、娃哈哈、鹰牌陶瓷、IUKI重机、合兴电子，更有上海交大、成都电子高专等全国大专院校和中小企业，个体精英采用“KENT”机床，因而得到效率和利润。

二、机床电源及使用环境条件

2.1机床电源要求：

机床电压： 380V±10%

机床功率： 15.6KW

电源频率： 50∕60 HZ±2%

满载电流: 31A

2.2使用环境条件：

相对湿度： 35～90%R／H(不结露)

环境温度： 0℃∽40℃

空气介质： 无腐蚀性介质

光 线： 充足，通风良好

机床应在上述工作环境下，长期稳定运转。

2.3操作与保养之空间：

KGS-615AHD机台之尺寸为长4445mm、宽2200mm及高2400mm，为安全考虑因素以及操作和维修的便利，空间必须比机台尺寸规格更大。

三、产品描述

3.1平面磨床采用单立柱固定在底座上，立柱体前后移动的方式。本方案定义：主轴磨头体固定在立柱上后上下（Y向）移动，立柱体沿主机前后（Z向）移动。工作台在主机座上左右（X向）移动的结构。

3.2机台之立柱、主机、机头均采用高级铸铁铸造。采用三维计算机软件辅助优化设计，对于结构内部加强筋的配制经过分析，并经应力消除处理，以粗壮之加强筋强化，提升韧性及防止变型。

3.3 X轴采用独立液压站与油压缸，推动工作台在主机座上来回移动，实现X轴运动平稳顺畅。使油温的温升对主机的变型不会产生任何影响。

3.4 Z轴采用交流电机通过皮带联接到丝杠，带动立柱体在主机上前后移动，实现Z轴进给运动，以稳定前后进给的平稳。

3.5 X轴Y轴Z轴导轨及螺杆

3.5.1 X轴和Z轴导轨均采用美国Turcite-B耐磨片，其高负载、低磨耗，能确保最小移动量，加工精度不但易于控制，中小型铸件之加工更彰显其运用自如。

3.5.2 Z轴滑轨贴Turcit-B,经手工精密铲刮确保其顺畅移动。尤其当主轴头重切削负荷时，可保持主轴头部之稳定性。

3.5.3 Y轴滑轨整组硬化处理,头座再经精密磨削,具有低磨擦系数的减震性质，移动平稳。

3.5.4 Y轴、Z轴使用精密梯型丝杆，并采用循环油循环润滑螺杆，使丝杆在运动时平稳，并使丝杆达到最低磨耗。

3.6 主轴组

主轴采用台湾专业厂家生产，内部配制日本原装NSK高精度轴承，精度能达到0.003mm以内，并终生免加油。

3.7 润滑

使用自动循环润滑系统供油给各导轨和导螺杆。此系统确保了所有关键部位随时能得到适量的润滑。

3.8除屑

可根据客户的加工要求，选配磁性分离器，纸带过滤器 。

3.9 机床防护

X向采用三防布防护, Y向导轨均采用钣金防护，外观整洁，防护效果好，坚固耐用。

四、标准附件及随机技术文件

4.1标准附件：

1.砂轮平衡台 一套

2.砂轮与法兰 一套

3.钻石修整器 一套

4.砂轮平衡棒 一套

5.脚垫盘及脚螺丝 一套

6.工具扳手 一套

7.工具箱 一套

8.普通电磁吸盘 一套

4.2随机技术文件：

1.机床操作说明书 1份

2.电器线路图 1份

3.机床零件清册 1份

4.机床精度检验证书（含出厂验收合格证书） 1份

五、主要用途

本机床主要是用砂轮周边磨削钢料、铸铁及有色金属等各种材料。根据工件材料、形状，可采用不同的装夹、定位方法。一般平面，可以采用电磁吸盘或直接紧固于工作台上进行磨削加工；平面、直角面、任意角度、圆柱端面等，可在夹具上进

六、机械规格

七、主要配件品牌及产地

八、验收标准

成 品 出 厂精 度 检验记录 表

CNS 4300 B7095 单位：mm

九、安装、培训

9.1 机床到达买方工厂并就位后，卖方在接到买方调试要求通知后2天，派工程技术人员到买方现场对全套设备进行安装调试和人员培训。

9.2 设备各项精度指标按机床出厂精度检验单进行验收。若因机台上装置工装治具等附件无法进行的精度检验项目可以免验。

9.3 保修期一年。在保修期内，如设备不能正常工作，卖方在接到买方通知后省内24小时、省外４８小时内派工程师到现场处理。如属不正当使用造成的设备故障，收取成本费用。

9.4 保修期后有偿终身保修。

注1: 本数据仅供参考, 制造商保留随时变更设计、规格及结构之权利。