台湾建德磨床KGS-84AHD/KGS715AHD/KGS-820AHD精密平面磨床

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一、公司沿革与简介

设立日期：1993年7月3日

公司地址：浙江省萧山经济技术开发区建设二路58号

注册资本：750万美元

占地面积：67000平方米

员工人数：255人（2015年）

浙江荣德机械有限公司是拥有五十多年专业制造CNC立式加工中心、精密平面磨床、数控外圆磨床、铣床的台湾建德工业集团在1993年创设于中国大陆的全资子公司,目前月平均机床销售超过300台,生产的机床经过严格的检验,先后通过ISO9001:2008版认证，ISO14001：2004版认证和多种国家安全指标认证。集团产品远销美国、德国、法国、日本、西班牙、巴西、东南亚等三十五个国家和地区，“KENT”已经成为世界著名的机床品牌。

在中国建厂二十几年来，公司积极地投入到中国机床事业的发展，先后引进了多工作台卧式加工中心、龙门五面体加工中心、数控龙门磨等精良设备，以及瑞士TSEA三次元测量仪、美国HP激光镭射仪等检测设备，再利用自己的技术力量，生产的四大系列二十多个品种的三万多台机床服务于汽车、航天、电器、电子机械制造等行业。

指标性企业有：航天23所、比亚迪汽车、夏普模具、紫燕模具、克朗宁模具、无锡国盛、鸿准精密模具、大连盘起、灿坤电气、四川长虹、美的集团、通用电气、天津LG、三菱电机、华润三洋、华意压缩、华硕电脑、青岛昌隆文具、娃哈哈、鹰牌陶瓷、IUKI重机、合兴电子，更有上海交大、成都电子高专等全国大专院校和中小企业，个体精英采用“KENT”机床，因而得到效率和利润。

二、机床电源及使用环境条件

2.1机床电源要求：

机床电压： 380V±10%

机床功率： 6.5KW

电源频率： 50∕60 HZ±2%

满载电流: 13A

2.2 使用环境条件：

相对湿度： 35～90%R／H(不结露)

环境温度： 0℃∽40℃

空气介质： 无腐蚀性介质

光 线： 充足，通风良好

机床应在上述工作环境下，长期稳定运转。

2.3 操作与保养之空间：

KGS-306AHD机台之尺寸为长3500mm、宽2500mm及高1830mm，为安全考虑因素以及操作和维修的便利，空间必须比机台尺寸规格更大。

• 产品描述

3.1平面磨床采用单立柱固定在底座上，滑动架前后移动的方式。本方案定义：主轴磨头体固定在立柱上后上下（Y向）移动，滑动架沿主机前后（Z向）移动。工作台在滑动架上左右（X向）移动的结构。

3.2机台之立柱、主机、机头均采用高级铸铁铸造。采用三维计算机软件辅助优化设计，对于结构内部加强筋的配制经过分析，并经应力消除处理，以粗壮之加强筋强化，提升韧性及防止变型。

3.3 X轴采用独立液压站与油压缸，推动工作台在滑动架上来回移动，实现X轴运动平稳顺畅。使油温的温升对主机的变型不会产生任何影响。

3.4．Z轴采用交流电机通过皮带联接到与丝杠联接，带动滑动架在主机上前后移动，实现Z轴进给运动，以稳定前后进给的平稳。

3.5 X轴Y轴Z轴导轨及螺杆

3.5.1 X轴和Z轴导轨均采用美国Turcite-B耐磨片，其高负载、 低磨耗，能确保最小移动量，加工精度不但易于控制，中小型铸件之加工更彰显其运用自如。

3.5.2 Z轴滑轨贴Turcit-B,经手工精密铲刮确保其顺畅移动。尤其当主轴头重切削负荷时，可保持主轴头部之稳定性。

3.5.3 Y轴滑轨整组硬化处理,头座再经精密磨削，具有低磨擦系数的减震性质，移动平稳。

3.5.4 Y轴使用普通丝杆，Z轴采用普通丝杆，并采用自动间歇式润滑螺杆，使丝杆在运动时平稳，并使丝杆达到最低磨耗。

3.6 主轴组

主轴采用台湾专业厂家生产，内部配制日本原装NSK高精度轴承，精度能达到0.003mm以内，并终生免加油。

3.7 润滑

使用自动循环润滑系统供油给各导轨和导螺杆。此系统确保了所有关键部位随时能得到适量的润滑。

3.8 除屑

可根据客户的加工要求，选配磁性分离器，纸带过滤器 。

3.9 机床防护

X向采用钣金防护，Y向导轨均采用三防布防护，外观整洁，防护效果好，坚固耐用。

四、标准附件及随机技术文件

4.1标准附件：

1.砂轮平衡台 一套

2.砂轮与法兰 一套

3.钻石修整器 一套

4.砂轮平衡棒 一套

5.脚垫盘及脚螺丝 一套

6.工具扳手 一套

7.工具箱 一套

8.电磁吸盘 一套

4.2随机技术文件:

1.机床操作说明书 1份

2.电器线路图 1份

3.机床附件清册 1份

4.机床精度检验证书（含出厂验收合格证书） 1份

五、主要用途

本机床主要是用砂轮周边磨削钢料、铸铁及有色金属等各种材料。根据工件材料、形状，可采用不同的装夹、定位方法。一般平面，可以采用电磁吸盘或直接紧固于工作台上进行磨削加工；平面、直角面、任意角度、圆柱端面等，可在夹具上进行磨削加工（夹具客户自制）。

六、机械规格

七、主要配件品牌及产地

八、验收标准

成 品 出 厂精 度 检验记录 表

CNS 4300 B7095 单位：mm

九、安装、培训

9.1 机床到达买方工厂并就位后，卖方在接到买方调试要求通知后2天，派工程技术人员到买方现场对全套设备进行安装调试和人员培训。

9.2 设备各项精度指标按出厂精度检验单进行验收。若因机台上装置工装治具等附件无法进行的精度检验项目可以免验。

9.3 保修期一年。在保修期内，如设备不能正常工作，卖方在接到买方通知后省内24小时、省外４８小时内派工程师到现场处理。如属不正当使用造成的设备故障，收取成本费用。

1. 4. 保修期后有偿终身保修。

注1: 本数据仅供参考, 制造商保留随时变更设计、规格、及结构之权利。