电缆熔接头 电缆中间快速修复对接头 电缆中间熔接头厂家

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      产品品牌：晶阳电工

• 产品型号：型号齐全
• 生产城市：深圳
• 发货城市：深圳.
• 供货总量：2500
• 产品单价：30000
• 计量单位：按合同

1 电力电缆中间接头机械（传统）压接存在的隐患
    在电力系统输变电工程中大量使用电力电缆。受制于供货长度及施工布线等实际情况，电缆施工中必须使用大量的电缆中间接头进行连接。目前普遍使用不同规格型号的电力金具进行机械压接，但是该工艺存在隐患。
    （1）由于紧固件松动、节点腐蚀等原因，机械压接连接点电阻导电性能将随着时间的增长而改变。机械压接后压坑变形较大，易引起电场畸变，致使压坑内气体转移至高场强处发生游离，而使绝缘击穿。中间接头故障多由上述原因造成。
    （2）机械连接的连接点，抗拉强度大为降低。由于电力电缆自然拉力、地壳运动等原因，连接点会成为导线抗拉的薄弱环节，长期受力的连接点会出现松动，给电气连接带来重大的安全隐患。
    （3）连接点还是大电流冲击侵蚀的薄弱环节。连接点与导线本身存在电阻差，大电流通过时，连接点会产生放热，这个过程中热胀冷缩等会导致连接点松动。
    （4）电缆中间接头机械压接工作通常在户外，所需工器具较多，不便携带，并且操作大型压接设备需要专业人员，操作较繁琐。
    2 放热熔接的原理
    针对机械压接电力电缆中间接头存在的诸多问题，可尝试使用放热熔接法。放热熔接利用活性较强的铝将氧化铜还原，通过明火引起熔接的，瞬间完成氧化铜的还原，整个过程仅需2～3s，反应所放出的巨大热量使被焊接的导线端部与熔剂中还原出的铜分子一起熔化，形成永jiu性的分子结构合成。
    放热熔接具有以下主要特点。
    （1）接头处不受瞬间大电流的影响。短路电流侵袭时，放热接的熔接点熔化速度弱于一般电气导体，不易受损。
    （2）抗腐蚀性和整体性强。放热熔接属于分子间连接不存在机械应力作用，熔接完成后，接头部分与原导体连接形成自然不可分割的一个整体，而连接部分的金属材料通过氧化还原反应后自然形成稳定的金属化合物。
    （3）热熔处接头电阻值小。放热熔接处的导体为相同或更活性金属材质，使得电阻值趋近于或更低于所相连的导体。
    （4）操作简便。熔接无须依靠外接电源或热源，只需配合模具便可，供熔接用的材料和模具轻便、易于携带，适于任何场合熔接作业。熔接方法技术高，要求经过培训才能操作。

 3 放热熔接工艺HMJ-3
    放热熔接设备主要由耐温材质水平熔接专用模具、HMJ-3铜粉与熔接药剂合成熔剂、点火组成。对模具只要求一般光滑；而应用到电缆中间接头上，必须设计新型模具，以满足熔接部位平滑、无毛刺，不得出现电场畸变的要求等。
    新型模具通过一定的弧度过渡，确保了熔接部位的平滑过渡，从而改善了电场分布。该新模具取得了相关国家专li。

    电缆中间接头的放热熔接完成后，按电缆中间接头施工工艺，完成电缆中间接头制作，加工完成的电缆中间接头如图所示。

    电缆中间接头加工完成后，按江苏省电力公司《输变电设备交接试验规程》中的电力电缆项目要求进行测试。电缆谐振耐压试验按交接试验电压21. 75kV、时间5min进行测试，结果合格。对长度分别为310m和10m的电缆进行直流电阻测试，测试前该两段电缆直流电阻分别为978 536μΩ。和3 155μΩ，总电阻为101 008μΩ，在中间接头加工完成后总电缆直流电阻为101 858μΩ，即熔接前后直流电阻几乎没有变化。
    
 

我公司主力打造由交联聚乙烯绝缘电力电缆连接的技术，是一

种电缆熔融接头结构是一种国际先/进国内领/先的电缆中间或直通连接技术。

本技术的目的在于提供一种电缆熔融接头技术，该电缆熔融接头

结构具有连接牢固、连接处导电率高，径向电场损耗小，电能损耗小， 载流量高，铜芯熔接，电缆可以弯曲，无需担心电缆拖动造成影响， 而且连接施工简单快捷的优点，完全恢复电缆本体结构，与电缆本体近似等径，达到工厂生产水平。

目前，国内外电缆接头制作普遍采用热缩、冷缩、预制方式，该

3 种方式都是增加以应力管、应力锥的方式来分散电场应力控制以达