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湖北恒帆达液压设备有限公司,是专业设计制造液压件的企业。公司具有强大的制造能力,研发能力和创新能力。企业生产装备先进,技术力量雄厚,营销网络发达。公司主导生产经营齿轮泵,齿轮马达,柱塞泵,叶片泵,液压马达,液压阀等液压设备产品。涵盖了液压系统的动力元件,控制元件具备较强的成套供应,服务能力!
我公司产品广泛应用于石油、化工、船舶、电力、粮油、机械、农机、冶金、科研等行业。并有部分产品销往国际市场。公司还可根据用户需求,开发设计有特殊要求的液压泵产品,同时为客户提供技术咨询,解决相关的问题。
柱塞泵/马达主要包括A2F、A4V、A6V、A7V、A10V等系列产品
齿轮泵主要包括CBG、CBY、CBKP、CBQ、CBT、CBF等系列
叶片泵主要包括YB1、YB-E、YYB、PFE、PV2R等系列
阀门主要包括闸阀、球阀、截止阀、止回阀、蝶阀等
其他液压泵、马达、电磁阀、液压阀、油缸、液压成套设备请来电咨询!
湖北恒帆达,专业液压泵阀设备企业,欢迎您的来电!
Hubei Heng Feng Da Hydraulic Equipment Co., Ltd. is a professional design and manufacture of hydraulic parts enterprises. The company has a strong manufacturing capacity, R & D capability and innovation ability. Enterprise production equipment is advanced, strong technical force, marketing network developed. Company leading production and operation of gear pumps, gear motors, piston pumps, vane pumps, hydraulic motors, hydraulic valves and other hydraulic equipment products. Covers the hydraulic system power components, control components have a strong set of supplies, service capabilities!
Our products are widely used in petroleum, chemical, shipping, electricity, grain and oil, machinery, agricultural machinery, metallurgy, scientific research and other industries. And some products are sold to the international market. The company can also develop hydraulic pump products with special requirements according to the user's needs, and provide technical advice for customers to solve the related problems.
Piston pump / motor mainly includes A2F, A4V, A6V, A7V, A10V and other products
Gear pump mainly includes CBG, CBY, CBKP, CBQ, CBT, CBF and other series
Vane pump mainly includes YB1, YB-E, YYB, PFE, PV2R and other series
The valve mainly includes gate valve, ball valve, globe valve, check valve, butterfly valve, etc.
Other hydraulic pumps, motors, solenoid valves, hydraulic valves, cylinders, hydraulic complete sets of equipment, please inquire!
Hubei constant sail Tatsu, professional hydraulic valve equipment enterprises, you are welcome to call!
叶片泵故障现象及原因分析:
在维修时从以下三点查找故障原因,并对系统进行改进:
(1)检查动臂油缸的内漏情况。最简单的方法是把动臂升起,看其是否有明显的自由下降。若下落明显则拆卸油缸检查,密封圈如已磨损应予更换。
(2)检查操纵阀。首先清洗安全阀,检查阀芯是否磨损,如磨损应更换。安全阀安装后若仍无变化,再检查操纵阀阀芯磨损情况,其间隙使用限度一般为0.06mm,磨损严重应更换。
(3)测量液压泵的压力。若压力偏低,则进行调整,加压力仍调不上去,则说明液压泵严重磨损。
1.一般来说,造成动臂带载不能提升的主要原因为:
a.液压泵严重磨损。在低速运转时泵内泄漏严重;高速运转时,泵压力稍有提高,但由于泵的磨损及内泄,容积效率显著下降,很难达到额定压力。液压泵长时间工作又加剧了磨损,油温升高,由此造成液压元件磨损及密封件的老化、损坏,丧失密封能力,液压油变质,最后导致故障发生。
b.液压元件选型不合理。动臂油缸规格为70/40非标准系列,密封件亦为非标准件,制造成本高且密封件更换不便。动臂油缸缸径小,势必使系统调定压力高。
c.液压系统设计不合理。由图1可知,操纵阀与全液压转向器为单泵串联,安全阀调定压力分16MPa,而液压泵的额定工作压力也为16MPa。液压泵经常在满负载或长时间超负荷(高压)情况下工作,并且系统有液力冲击,长期不换油,液压油受污染,加剧液压泵磨损,以致液压泵泵壳炸裂(后曾发现此类故障)。
2.改进及效果
(l)改进液压系统设计。经过多次论证,最后采用先进的优先阀与负荷传感全液压转向器形式,新系统能够按照转向要求,优先向其分配流量,无论负载大小、方向盘转速高低均能保证供油充足,剩余部分可全部供给工作装置回路使用,从而消除了由于转向回路供油过多而造成功率损失,提高了系统效率,降低了液压泵的工作压力。
(2)优化设计动臂油缸和液压泵造型,降低系统工作压力。通过优化计算,动臂油缸采用标准系列80/4。液压泵排量由10ml/r提高为14ml/r,系统调定压力为14MPa,满足了动臂油缸举升力和速度要求。
(3)在使用过程中还应注意装载机的正确使用与维护,定期添加或更换液压油,保持液压油的清洁度,加强日常检查和维护。
公司凭借在液压技术领域的专业水平和成熟的技术,在研发领域迅速崛起。依靠科技求发展,不断为用户提供满意的高科技产品,是我们始终不变的追求。在充分引进吸收国外先进技术的基础上,生产德国力士乐系列液压阀,油研系列液压阀及非标液压系统制造等产品,并已广泛应用于冶金、化工、***、船舶、起重、供水、制药、机械设备等众多领域。