易卖工控网（www.ymgk.com）提供”高压交流电机高压固态软起动器”，产品详情：品牌/厂家：襄阳双联、型号：SLGQ-10K、成色：全新、货期：期货 25天内发货、保修：365天，更多产品详情就上易卖工控网。

技术指标

1.3 一次方案

1.4 设计结构

完整的FLGQ系列软起动装置是一个标准的电机起动、保护装置，用来控制和保护高压交流电机。标准的FLGQ产品主要由以下部件组成：高压可控硅模块、可控硅保护部件、光纤触发部件、真空开关部件、信号采集与保护部件、系统控制与显示部件。

21. 可控硅模块：每相中采用相同参数的可控硅串并联安装在一起。根据所使用电网的峰值电压要求，选择可控硅串联的数量不同。
21. 可控硅保护部件：主要包括由RC网络组成的过电压吸收网络、由均压单元组成的均压保护网络。
21. 光纤触发部件：采用强触发脉冲电路，保证触发的一致性和可靠性；利用光纤触发进行可靠高低压隔离。
21. 真空开关部件：在起动完成后，三相真空旁路接触器自动吸合，电动机投入电网运行。
21. 信号采集与保护部件：通过电压互感器、电流互感器、避雷器、零序电流互感器对主回路电压、电流信号进行采集，主CPU控制并进行相应保护。
21. 系统控制与显示部件： 32位ARM核微控制器执行中心控制、LCD液晶\触摸屏显示，可显示三相电压、电流，故障信息、运行状态等。

1.5 总体结构

FLGQ系列总体结构精心考虑以适应各种使用对象和工作环境。

21. 结构：结构采用GB11022-1999-T高压开关设备和控制设备的共用技术要求，在柜体中应用密封处理，减少对机器内部的污染，布局合理。先进的数字触发系统将低压控制通过光纤连接到高压部分，便捷的维修设计允许各相模块可以迅速单独进行更换。为运行安全起见，高压部分和低压部分完全隔离开来。
21. 区域： FLGQ整体结构被划分为3个相互绝缘的部分。由高压可控硅模块、可控硅保护部件、真空开关部件等组成的高压回路；由光纤触发部件、信号采集与保护部件组成的可控硅触发及信号采集与系统保护单元；由系统控制与显示部件构成的系统控制和人机交互单元；3个单元之间相互绝缘，做到高、低压之间的可靠隔离。

电源电缆可以从机柜的顶部或底部位置进入，在柜体内留有足够的空间以便于接电源进线、电机电缆从机柜的底部位置进入允许适当地进行弯曲。

u 接地线：为保障FLGQ的可靠运行，机柜中各个控制单元地线相连接至机柜的下部接地铜排上。

u 运输规定：机柜上开孔和弯角可以承受和支持整个机柜结构的***重量。

1.6 工作原理

FLGQ系列的控制核心是微处理器CPU。微处理器对SCR进行相角触发控制以降低加在电机上的电压，然后通过慢慢地控制加在电机上的电压和电流平滑地增加电机转矩，直到电机加速到全速运行。这种起动方式可以降低电机的起动冲击电流，减少对电网和电机自身的冲击。同时也减少了对连在电机上机械负载装置的机械冲击，以延长设备的使用寿命，减少故障和停机检测时间。

当电机达到全速运行后，电机电流降到正常全速运行的电流值，FLGQ系列软起动装置有一个旁路输出继电器，从而使旁路高压真空接触器闭合，使电机电流经旁路接触器，防止SCR导通所产生的压降引起的热损耗，提高了工作效率及可靠性。如图(1)所示。

图(1)

1.7技术特点

21. 免维护：可控硅是无触点的电子器件，不同于其他类型的产品需经常维护液体和部件等，把机械寿命变为电子元件使用寿命，连续运行数年也无需停机维护。
21. 安装使用简单：FLGQ是一个完整的电机起动控制和保护系统，安装时只需连接电源线和电机线即可投入运行，在加高压运行前，允许使用低压对整个系统进行电气测试。
21. 备份特性：装置内部装有可直接起动电机的真空接触器，如果FLGQ出现故障，可利用真空接触器直接起动电机，以保证生产的连续性。
21. 以高压晶闸管为主回路部件，并具有均压保护和过电压保护系统。
21. FLGQ安装电磁闭锁装置，防止在带电情况下误入高压装置内。
21. 先进的光纤传输技术，实现高压晶闸管的触发检测与低压控制回路之间的隔离。
21. 采用32位ARM核微控制器执行中心控制，控制实时高效、显示直观、可靠性高、稳定性好。
21. 中/英文液晶\触摸屏显示系统，操作界面人性化。
21. 具有RS-485通讯接口，可与上位机或集中控制中心进行通信。
21. 所有电路板均经过严格的老化实验。

1.8组柜方案

第二章 安装

2.1高压固态软起动装置产品规格及外形尺寸

• 以上是典型产品型号，如果您所需型号不在此表中，请与厂方联系。
• 注意：以上机柜尺寸仅供参考，需要***尺寸请与厂方联系。
• 网侧接触器为可选件，如需增加网侧接触器，请在订货时说明。

2.2 接收和开箱

每台FLGQ软起动装置在出厂前均进行了全部功能及运行测试，用户在收到设备并拆封后，请按下列步骤检查。如发现问题，请立即与供货商联系。

21. 确认所收到产品型号与所订购的产品型号一致，产品型号在产品铭牌上。
21. 检查是否随机配备产品合格证、出厂检验报告、保修卡、产品说明书、接线图纸等。
21. 观察是否在运输和搬运过程中有损坏。
21. 检查是否运输和搬运过程中有机械部件松动或断线现象，接线松动会增加阻抗影响功能。

2.3 安装

1. 21. 软起动装置必须垂直安装。
   21. 切勿将软起动装置安装在热源处。
   21. 安装前要断开所有的电源。
   21. 安装要遵循当地的电器规章和标准，要符合IEEE标准。

2.3 设备附加改造

如果进入机柜的连线因位置不合适需要在机柜上另外打孔，要遮盖住机内的电器部件等机构，严防金属屑留在机内，以免引起严重的短路事故。在钻孔完毕后要仔细的清理机内，并检查工作区内是否有其它损坏。

高压交流电机高压固态软起动器

SLGQ软起动装置是采用了最新的电机控制理论和起动性能仿真技术及先进软件设计技术，结合先进的器件制造工艺及光纤传输技术组成的智能化工业控制系统。其控制中心部分采用双CPU工作内嵌DSP引擎的DSC控制器及单片机，具有快速中断处理能力及管理高速计算活动的数字信号处理器功能，实现了全数字自动控制，使软起动器具有很强的抗干扰能力和高可靠性，不会产生无故障停机现象。根据不同负载特征可任意设定起动参数，以达到***起动效果。使用该产品后能有效降低电动机起动电流，避免对电网的冲击；可减少相关配套电器的配电容量，节约增容投资。同时减少电动机及负载设备在起动时的机械冲击，延长了电动机及相关设备的使用寿命。完善可靠的保护功能，可确保电动机及相关生产设备在起动及运行过程中的安全使用。

应用于电压等级15KV及以下、功率20000KW及以下的高压笼式异步电动机或同步电动机,实现平滑软起动及软停车的控制。广泛应用于建材﹑冶金﹑矿山﹑石油化工﹑电力﹑造纸﹑水利﹑造船﹑等行业。

软起动装置的组成是由高压回路和低压控制回路及信号采样部分组成，高压回路是由傍路真空接触器KM1，起动真空接触器KM2,，晶闸管组件及其RC保护、电阻均压、过压保护器等辅助电路组，其中KM1的作用是当软起动装置起动完成后自动合上它，使电动机转运行时把主回路旁路短接。KM2起隔离作用，当软起动装置完成起动后它自动断开，避免晶闸管等电子器件受到主回路中的高电压冲击。电压互感器PT1PT2PT3，为控制回路提供电压同步信号，电压显示提供测量电压信号。电流互感器TA1TA2提供电流测量信号。晶闸管组件是主回路开通和关断的主器件，它的导通与关断是由光纤输入信号通过数字触发板控制,而另外一组光纤将晶闸管组件工作壮态信号输出到控制系统用于监控。RC保护、电阻均压、过压保护器等都是起保护晶闸管的作用。低压控制回路是由DSP及单片机组成中央控制单元、信号处理单元、输出输入接口单元、继电器输出控制等单元组成。中央控制单元主要是控制整个系统中的每个单元部分，然后根据每个单元的功能作用进行处理。信号采样及测量回路是由四路电压输入信号,三路电流输入信号,一路红外线测温信号组成，其主要作用是为控制中心提供输入输出信号源。

高压固态软起动器主电路一次控制方案及电气组成框图

软起动装置主要性能特征有：

产品安装使用简单免维护：软起动装置是一个完整的电动机起动控制及运行保护系统，在安装时只需连接电源线和到电动机电缆线，提供交流220V控制电源即可投入起动运行。因电子器件的固有特性其装置在使用过程中基本是免维护。

装置达到现场安装调试时（在加高压起动电动机前），可以使用三相低压（380V）电源对整个装置系统进行模拟试验及电气测试。

装置具有故障事件自动检测和断电记忆功能，便于故障的分析和排除。主要功能单元模块的控制信号输入和输出都装有很多发光二管 作为指示标识，可通过人眼观察整个起动及运行过程中功能单元模块是否工作正常，也可通过指示标识判断故障部位，给装置的使用及维护带来很多便利。

根据不同负载状况，装置可任意设定和修改多项起动参数，减少起动损耗，以最小的起动电流产生***起动转矩，平稳起动电机及拖动负载。当软起动装置控制系统出现故障时，可采用直起功能利用柜内高压真空接触器直接起动电动机，以保证生产的正常进行。

装置具有独特的晶闸管红外线测温功能，它可以安全准确测量温度的线性变化过程，保证了装置正常起动和运行的需要。装置系统状态及功能参数显示采用大中文屏实时显示，为了节省电能及屏的寿命，电路中设计了屏保功能，按任意按键或有起动信号输入即可激活背光，易于参数观察和修改。

装置具有多项保护和监控功能：晶闸管短路开路保护，晶闸管过温保护，起动超时保护，门未关好保护，过压、欠压保护，缺相保护，相电流不平衡保护，起动过流保护，运行过载保护，堵转等保护功能。装置在运行时主要是对电动机起监控功能作用。