¥ 30000.00
¥ 30.00万
¥ 25000.00
¥ 7500.00
易卖工控网(www.ymgk.com)提供”抗弯强度试验机微机控制抗弯强度试验机10KN抗弯强度试验机单臂抗弯强度试验机BWN”,产品详情:品牌/厂家:北广精仪、型号:BWN-10KN、成色:全新、货期:期货 7天内发货、保修:730天,更多产品详情就上易卖工控网。
本试验测控系统是专为电子试验机配套设计的集测量、控制于一体的测控仪表。可进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等试验。
本系统采用的的32位ARM技术,加以24位高精度AD和大容量内存,具有测量精度高、响应快捷又稳定,控制速度快而准确。并采用点阵图形液晶显示器,使试验结果以直观的文字、图形方式进行显示、保存及打印(选配微型热敏打印机);用户操作采用了汉字显示的多层菜单结构,功能强大,操作方便,并且加入了对操作的容错处理和故障自动查找、提示功能,如传感器、AD值、单位、零点、校准值;标距、额定变形、校准值;以及是否自动判断裂,自动返回起始点等参数。可计算***力、屈服力、平均剥离力、***变形等试验参数。
可与PC相连,可选配上位机软件。实时显示力-位移、力-时间、位移-时间、应力-应变等曲线,自动计算***力、屈服力、平均力、***变形、屈服点、弹性模量等参数,并具有灵活的报表编辑和打印功能。
产品名称:抗弯强度试验机
产品型号:BWN-10KN
具体价格及需购买型号请沟通服务热线!
可对橡胶、塑料、塑胶、无纺布、纺织、尼龙、纤维、纳米材料、高分子材料、复合材料、包装带、纸张、电线电缆、光纤光缆、安全带、保险带、皮革皮带、鞋类、胶带、聚合物、弹簧钢、轴承钢、不锈钢(及其它高硬度钢)、铸件、钢板、钢带、有色金属、汽车零部件、合金材料及其它非金属材料和金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、撕裂、90°剥离、180°剥离、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸长率等试验。
一、拉力试验机性能特点:
微机控制电子试验机、采用国外先进设计理念,外形美观、操作方便、性能稳定可靠。计算机通过我公司研制的全数字控制系统进行采集控制、经全数字调速控制器直接控制全数字调速电机转动、电机转速经圆弧同步减速系统减速后传递给精密滚珠丝杠副实现横梁上升、下降,完成试样的拉伸、剥离、压缩等力学性能试验。
试验机专业软件实现自动求取定伸长率、定力伸长、抗拉强度、试样延伸率、上、下屈服及屈服强度等数据,还可满足位移保持控制。计算机控制系统对试验过程的控制和数据处理符合相应金属、非金属及复合材料国家标准的要求、试验报告多样化如WORD、EXECEL等方式。
本机无污染、噪音低,效率高,具有较宽的调速范围。本机适用于各种金属、非金属及复合材料的力学性能指标的测试,完全符合国家相关标准的要求。
该机广泛应用于建筑建材、航空航天、机械制造、电线电缆、橡胶塑料、纺织、家电等行业的材料检验分析,是科研院校、大专院校、工矿企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备。
二、拉力试验机 主要技术指标
1、试验力:0—10KN
2、试验力分档:全程不分档,全程分辨率不变
3、试验力显示范围:0~10KN
4、试验力有效测量范围:满量程的2%~100%
5、试验力测量精度:优于示值的±1%
6、位移速度控制范围:0.05mm/min~500mm/min,无级调速,速度任意设定
7、位移分辨率:0.01mm
8、位移速度控制精度:优于±0.5%
9、位移测量准确度:优于±0.5%
10、拉伸行程:0~1000mm(不含附具)
11、软件及用户界面:WINDOWSXP操作环境下的软件和交互式人机对话操作界面
12、供电电源:220V,50Hz
三、拉力试验机主机配置
高强度主机一台(单臂式结构+双柱式结构)可选
高精度光电编码器一只
全数字调速系统和全数字调速电机各一套
高精密滚珠丝杠副一套
精密圆弧同步减速系统一套
高精度负荷传感器一支
专用拉伸辅具一套
联想计算机一台
喷墨打印机一台
AD800试验卡一套
WINDOWS98/2000/XP操作环境下的试验机专用软件一套
四、拉力试验机功能介绍
1)自动停机:试样破坏后,移动横梁自动停止移动(或自动返回初始位置)
2)自动换档:根据试验力大小自动切换到适当的量程,以确保测量数据的准确性
3)条件模块:试验条件和试样原始数据可以建立自己的标准模块的形式存储;方便用户的调用和查看,节省试验时间
4)自动变速:试验过程的位移速度可自动完成也可手动改变
5)自动保存:试验结束,试验数据和曲线计算机自动保存,杜绝因忘记存盘而引起的数据丢失
6)测试过程:试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成
7)批量试验:对相同参数的试样,一次设定后可顺次完成一批试验
8)试验软件:中文Windows用户界面,操作简便
9)显示方式:数据与曲线随试验过程动态显示
10)曲线遍历:试验完成后,可对曲线进行放大再分析,用鼠标查到试验曲线上各点对应的数据
11)试验报告:可根据用户要求进行编辑打印
12)限位保护:具有程控和机械两级限位保护
13)过载保护:当负荷超过额定值3~5%时,自动停机
14)自动和人工两种模式求取各种试验结果,自动形成报表,使数据分析过程变的简单,便于用户
该系列试验机符合国家标准,结构为:单柱+双柱,类型为:液晶显示+微机控制,***试验力:0- KN,可根据客户需求订制。
正确操作
1.选用度盘
在使用试验机进行材料的检测时,度盘选用是否合适会直接影响到所测数据的正确与否。国家计量检定规程规定,试验机的检定范围从每级量程的20%至***试验力。因此,对试验的度盘来讲,从起始度盘的20%内的示值误差较大,这就要求试验人员在试验前对试验所要达到的***载荷有个基本估计,以便选用相应的度盘。以600千牛试验机为例:如果对某一试样估计载荷在90千牛左右时,就应选120千牛度盘,如果对某一试样估计***载荷在250千牛左右时,就应选300千牛度盘,这样可以使试验结果更为准确。
2.悬挂摆铊
试验机采用摆杆固定形式,根据不同测量范围而悬挂不同的摆铊。针对度盘上三种不同的测量范围,从小到大依次用A铊,A+B铊,A+B+C摆铊,A铊固定在摆杆上。
3.指针零点的调整
工作实践中还发现有的操作人员在零点调整上存在很大的误差。在开机调好零点后,就开始做检测,所做出的检测结果不准确,还找不出原因所在。根本问题是操作人员没有考虑到还存在一个船型试验平台、拉杆、上横梁等的(压力试验机的工作活塞及下承压平板)重量,这样做出的检测结果肯定不准确。
指针零点的调整应这样进行,当选择好度盘,加挂好摆铊后,主动针应对零。如果不对零,其调整方法是:开动油泵,打开送油阀,使工作活塞自缸底上升20mm~40mm,关闭送油阀,油泵保持空转,目测摆杆上的刻线与缓冲档座的刻线是否对齐。如果不对齐,说明船型试验平台的重量没有被平衡掉,这时需要调整平衡铊,直到两刻线对齐为止。此时再到前面调整度盘指针的零点,转动丝杆使指针对零。
4.送油阀和回油阀的操作
当进行试样加荷时应注意操作,应根据不同试样规定的加荷速度进行调节。在加荷过程中,不应突然上升很快,使试样受到冲击力,也不应该突然无故关闭,使试样所受负荷突然下降而影响试验数据的正确性。简单地说,加荷时不卸荷,卸荷时不加荷。当试样断裂或破坏后,先将送油阀关闭,再慢慢地打开回油阀,使指针回零。必须强调一点,送油阀不能拧得过紧,以免损坏油针的而回油阀必须拧紧,以防止在大吨位时回油阀漏油。
5.试样的装夹
作拉伸试验时,先开动油泵,拧开送油阀,使工作活塞升起20mm~40mm,然后关闭送油阀,将试样一端夹于上钳口,使指针对零再调整下钳口,夹住试样下端,在夹持前,应根据试样的尺寸和形状选择相应规格的钳口,试样应夹在钳口的全长上,上下每两块钳口的位置必须对称,为了避免钳口活动,或者在滑动面上啃住或咬死,可用石墨和黄油的混合物润滑在钳口和钳口座的滑动面上。做压缩实验时,将上承压板装在油缸座底部,下承压板放在试台中央有润滑作用的凹球面座上,注意试样的中心必须与压板中心线重合,以免产生偏心力。弯曲试验,将压滚支座根据试验需要的距离用螺钉固定在试台上,二支座间的中心距离,可视试台侧面的刻度尺而定,必须以中心对称,装上压头。
6.检查缓冲阀是否正常
缓冲阀的作用,就是当试样断裂后,油路系统中各处的油压突然下降,为了不使摆杆及摆锤以很快的速度回落,以免发生冲撞,必须采用缓冲阀,使摆杆缓慢地回落到原来的位置。使用时用A铊将摆杆扬起一个角度,然后将手放松,检查是否有缓冲作用。缓冲阀调整的正确方法是转动手柄,使手柄上的刻线对准所用度盘的吨位。根据不同摆锤,将缓冲阀调节针的旋钮转在相应的位置上,从而可以保证各级吨位的摆杆回落均匀一致。但是有许多试验机根据上述的方法调整后其缓冲效果不明显,甚至根本不起作用时,这时有可能转动手柄错位或针形阀磨损,这时可以不考虑手柄上的刻线,而按着吨位由小到大的方向旋转,直到缓冲作用明显为止。如果拧不动时仍然不起作用,说明缓冲器应当清洗或修理。