铝合金熔炉机芯60kw电磁加热控制器

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深圳汇凯科技电磁加热器在生产过程中实行严格要求，每一个生产过程包括对频率、波形、谐率、抗干扰等，都有严格的品质管控措施，使产品生产规范化、标准化、数据化， 出厂前老化检验技术，分别经过欠压300V，正常电压380V，过压460V，共计120小时的老化干烧检验，确保产品零部件之间的高效能、高稳定运行。可连续加热10万个小时。
电磁加热器各部件性能介绍如下:
1 、电磁加热器机箱：采用电路部分防尘设计，确保电磁加热器的使用寿命。
2 、电磁加热器IGBT温度传感器：进品高精度热敏电阻（ 70度）。采用进口导热硅脂传递IGBT的热量，确保IGBT模块的安全。
3 、电磁加热器风扇：选用无刷交流风扇，和有刷风扇比风量大，寿命长达 20000 小时，低噪声（≤ 45dB ）

4、电磁加热器电源：主要选用高性能开关电源。

5、电磁加热器IGBT ：世界顶级英飞凌模块（运行速度高，耐反高电压，工作电流大，稳定性能特别好）。
6 、电磁加热器散热片：自行设计，完全符合电路的散热要求。

7 、电磁加热器高压电容：耐高压、高频、高精度、低损耗。

电磁加热的原理是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质容器放置上面时，容器表面具即切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流（即涡流），涡流使容器底部的铁原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能。从而起到加热物品的效果 在常温下一台直径830mm扩散泵用传统15kw电阻丝需费时70-90分钟，温升220度且不能再升温，而用15kw电磁加热线盘只需20分钟内可温升达到260度，大大缩短预热时间，提高了生产效率，且用电磁加热方式，温度达到后设备会处于一种保温（间断工作）工作方式，使得设备节省大量的电量。在设备停机时，如果采用电阻丝加热方式的，冷却泵还要工作很长的一段时间才能停，因为用电阻丝制成的电炉在设备停机后还储存大量的热量（浪费的）。而电磁加热用的线盘是没有热量的（可以用手去触摸），设备停机后，很快就可以把冷却泵停掉。从而也节省了冷却泵的用电量。由此可见电磁加热比传统电阻丝加热至少节能30%-50%以上。