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380V8kw电磁加热控制器采用的温控器具有控制精准,特殊的PID控制模型算法,使加热温度更加均匀,减少了模具的热应力
一、产品介绍
传统铝型材挤压模具加热炉采用电阻炉加热方式,由于此种加热方式难以使模具内外各处温度一致,使模具在挤压过程中受力不均,容易疲劳,产生裂纹,裂桥报废。增加模具生产成本,且电阻炉存在功率大、耗电大、成本高、保温时间长、空气传热速度慢等缺点。
湖北华尔达最新研制产品--铝型材模具快速加热炉是一种高效节能的新型模具感应快速加热炉,它结合智能控制器和多功能操作面板进行控制,从而达到温度控制准确,操作简便升温速度快,加热一副仅需8-10分钟。与传统电阻加热炉相比具有加热速度快、节能、环保、模具寿命长等优势。与其它同类产品相比具有适用于大小模具加热,实现大小模具全覆盖,并大大减少产品故障点的绝对优势。
厂推出的模具加热机,是一种提高生产效率的节能降耗新型设备。通过微电脑设定控制,温度控制精准,模具加热到设定温度后,可自动退出加热控制系统,即时加热即时使用,耗电极小。采用先进的隔离磁能感应加热,使得生产过程中安全系数大大提高。设备使用寿命更长。
由于模具加热可自动操作,加热时间短,即加热即可使用,可做到快速换模,减少作业时间,提高生产效率。改善了模具分类加热的协同操作,达到更换挤压模具的快速性和准确性。
采用模具专用磁能感应加热控制器
模具加热专用电磁加热控制器,其主要性能为
A、保证模具内部电磁涡流充分有效。
B、控制器特殊的加热控制方案能有效减少分子间的应力及模具使用后的残余应力。
注:a、模具的加热不是单纯是为了加热而加热。
b、普通的电磁加热控制器不具备模具保护专用控制模式,必须采用较小的电流进行加热,同时必须要控制好加热节奏,否则模具很快爆裂损坏,普通的电磁加热只能尽量减少加热时的热应力,而不能减少模具内部分子的分子应力及残余应力。
c、传统的电阻丝加热炉对模具加热时,主要有两个目的,一是要达到模具使用时的使用温度即工艺要求温度,但还有一个很重要的目的,就是在长时间加热的过程中要消除模具在高压力下使用中产生的内部应力即残余应力。而普通的商用电磁加热控制器,是不可能具备此项加热功能的。
3、智能PID温控控制
采用的温控器具有控制精准,特殊的PID控制模型算法,使加热温度更加均匀,减少了模具的热应力。