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电磁加热圈的安装及调试:
电磁加热圈的安装及调试比较简单:取下原电热圈,在被加热物体上包上一层隔热保温材料,再把电磁感应加圈套在被加热物体上。把原接电热圈的导线改接到电磁加热控制器上的输入线上,即安装完成。 为保证原设备改用电磁加热圈后原生产工艺不变,原操作程序不变,在设计时针对两种加热方式性能上的差别,电磁加热圈已降低约 30% 功率使用,并且在电磁加热控制器上设计了功率调整及功率保护功能。所以调试过程相当简单,用户可按说明自行调试。
电磁加热圈在塑料制品、塑料薄膜、管材、型材及类似行业等厂家进行了应用,取得了较好的效果,具有安装方便,互换性强的特点,同时也为生产厂家取得了比以往更好的经济效益。
一、电磁加热控制线路板会经常烧坏?
目前市场上,有不少企业反映,他们在采用电磁加热控制器进行改造后,控制线路板会经常烧坏,这一问题让他们头痛不已,也使想进行改造的企业望而却步,甚至对这种节能新技术产生质疑。
造成上述情况的原因,主要是由于电磁加热节能技术的概念引起很多行业人士的兴趣,也很受企业欢迎,想要从事或有意介入这个行业的厂家和服务点众多,大家匆促上阵,来不及或没有能力做必要的电子控制技术准备,直接采用电磁炉控制板应用到工业级要求的塑料机器上安装使用,甚至有些原来做电磁炉的厂家直接原封不动地采用原电磁炉机芯进行使用。
当然,电磁炉线路板本身并没有问题,如果用它来制造电磁炉会很稳定,不会烧坏,而且可以有一定的使用寿命。但是使用在塑料机械上就不行,因为塑料机械与电磁炉的使用环境有着根本的区别,塑料机的使用环境比较电磁炉作为家用电器要复杂的多,工业环境中存在电网电压不稳定、各种机器间存在的各种谐波干扰等等,都会造成线路板很不耐用,经常烧坏。其实家用电磁炉每天真正工作时间只有2~3个小时,而塑料机每天的工作时间平均12小时,有些厂家机器的使用时间更长,因此,工业电磁加热与电磁炉有着本质区别,无论在线路板设计中的电路保护方案以及电子元器件的选用上要求都不一样,从电子元件来说就分民用级、工业级和军品级几种,工业级电磁加热器就必须采用工业级以上的水准,否则经常烧坏控制器就不可避免了。
● 加热速度快,效率高,能源效率可达90%以上,因而更为节能。
● 自动化程度高,可频繁起停,控温精度高,受热均匀性好。
● 非压力容器,确保生产绝对安全,因而对烘缸要求大大降低从而降低成本。
● 设备损耗少,维护方便成本更低,解决了传统烘缸易生锈,易腐蚀的难题。
● 无需油或过热蒸汽做为中间介质,去掉了加热辅助设备的投入,生产和使用设备更加灵活。设备综合投入成本大大降低。
● 节能环保,无噪声,工作环境干净、安全;适合现代环保的要求。
● 可以达到更高的温度,可以达到自塑化。