绿色、环保 无废气10kw电磁加热器高档加热设备

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10kw电磁加热是通过高频控制发生器将50Hz交流电变成20KHZ-30KHZ的高频交流电流,硫化机电磁加热节能改造，通过电磁加热感应器转换为高频交变磁场，该高频交变磁场的磁力线作用到金属管道上产生蜗流，从而快速加热金属管道。

电磁加热适合油田所有碳钢输油管道节能加热解堵、油井钻杆的钻肩节能电磁加热、井口阀门节能电磁加热解冻、储油罐排水口节能电磁加热解冻、干燥器排水口节能电磁加热解堵。

通过查看国内较早开展油气田电磁加热的深圳市碧源达科技有限公司的产品介绍，可以总结出电磁加热运用于油气田的性能特点：

1)热效高：40KW电磁加热器开机二十秒可使国标金属管道温度达到100℃以上。

2)不破坏管道保温层：由于是感应节能电磁加热，磁力线能快速穿透保温材料。

3)安全性高：由于采用的是国家环保总局规定的安全节能电磁加热频率范围，所以对人体没有影响，另外,硫化机电磁加热节能改造，因为是非接触电磁加热，所以不存在漏电等安全隐患和温度过高的可能性。

4)操作方便：接通电源后只需将电磁加热感应器靠近金属管道即可加热实现解堵；节能电磁加热感应器为柔性设计,适合各种不同形状的金属管道节能电磁加热,硫化机电磁加热节能改造。

随着科学技术的不断发展，节电技术层出不穷，电磁加热技术是众多节能技术中的一种。由于电磁加热节能技术发展较晚，目前尚处于起步阶。很多人对此不甚了解，针对电磁加热技术在塑料机械上的应用有过较为细致的研究。在我们的生活和生产活动中，很多时候都要用到加热。而电加热又是最为普遍的方式。而在电加热这种方式中又以电阻丝加热较为普遍。但是电阻丝加热，其热效率很低，并且还有很多其它方面的缺点。目前,在塑胶工业生产中需要广泛用到电加热而且百分之九十以上使用的是电阻丝加热方式,这种加热方式,主要是靠接触传导来传递热能,用电阻丝制成的各种加热板、圈只有一个面接触到需要加热的部位，这又造成了很大一部分热能耗散在空气中了。节能，首先碧源达电器要强调的是节约而已，它不能创造出新的能源。通过上面的介绍我们可以了解到目前在塑料行业我们节约的潜能就是耗散在空气中的那部分能源，理论上讲传统的加热圈里外各传递一半的热量，那么我们说耗散在空气中的也就是50%，所以说理想状态下的最高节电率也就是50%，但是我们都知道，任何事情都不可能是一个完美的状态，所以也就是不可能有50%，所以碧源达电器说正常情况下的节电率应该是40%左右。凡事有规律可遁，但也有特殊的地方。虽然我们说正常情况下的节电率是40%左右，但在目前的塑料机械上我们也会遇到一种比较特殊的情况。我们都知道在目前的塑机上普遍是螺杆转动来推动物料前进的，物料介于螺杆和料筒中间，有着很大的磨擦力，这个力又与螺杆的转速有关，即转速越快，磨擦力就越大，这个磨擦力通常会转化成为热量形式。也就是说，只要螺杆的转速够快它就能够产生出足够的热量来。通常在塑机设计时就考虑好了这个关系，但由于目前的机械设计和制造能力所限，很多设备难以达到一个理想的状态，而且参差不齐。在此前提下，有的设备经过改装后就正好达到一种理想的发热状态，即螺杆转动所产生的热量稍大于生产加工所需的热量，这时就完全不需要外加热量了，这种情况下的节电率就会大大超过50%的理论值，最高可达80%。