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为什么电磁加热温度控制的不精确?
塑料机加热的一项重要指标保证机器各温区的温度精确性,各种塑料原料对于温度的敏感性虽然不一样,但在生产过程中对于温度精确性的要求都比较高,塑料产品要求温度不能超过±2℃,,种类的塑料机械有采用风冷或水冷进行降温控制,否则,加工出来的东西不是废品次品。电磁加热发热方式与原电阻式并不一样的特点,不能合理配置和技术控制就很难这一问题。想要这一问题,就在充分了解塑料机特性基础之上,电磁加热控制板的PID比例微积分调节器,再配以必要的冷却装置,做到温度精确到±1℃也是可以达到的。当然这在安装电磁加热器的,也要对塑料机性能及塑料原料有全面了解及进行必要合理配置。
为什么电磁加热设备不能节省电?
电磁加热节能省电是基本常识,但有些企业安装后发现并不能节电,这是为什么呢?这还是要回到第一点上,民用电磁炉控制板在200℃工作下的连续工作时间1小时就可以,单机功率不得超过3.5kw(视在功率),功率基本都在2kw。而工业加热基本都是连续性24小时生产,对加热系统的功率要求远大于电磁炉的功率。达到工业用电强大功率的要求,他们采用了电磁炉线路板多板并联的方式来增大功率,功率小,加热不均匀,往往使用电磁炉板改造的塑胶生产设备要达到生产温度加强螺杆的剪切力,电机功耗从而,使整体生产不节电。真正工业电磁加热可以让高温导线离加热钢体的距离远,塑机钢体上缠绕的高温导线长,受热面积大,加热更均匀,节电率更高,并且了导线使用寿命。正是这一原因,这类电磁炉线路板不仅运行时节电率不高,而且会出现频繁烧坏,停产维修,故而给用户带来生产停产及经济损失等。