ETP90H-4G50 电机 数字变送器

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现场以及DCS的各项维护工作完成后，检查确认以下各项重新上电条件是否满足

（1）首先应联系工艺、电气、设备、仪表等专业共同确认是否满足DCS系统的上电条件。

（2）确认电气提供的总电源符合要求后，合上供电总断路器，并分别检查输出电压。

（3）合上配电箱内的各支路断路器，分别检查输出电压。

（4）若配有UPS或稳压电源，检查UPS或稳压电源输出电压是否正常。

系统上电及测试

（1）启动工程师站、服务器站、操作站、同时将系统各电源箱依次上电检查。

（2）检查各电源箱是否工作正常，电源风扇是否工作，5V、24V指示灯是否正常。

（3）检查各计算机的系统软件及应用软件的文件夹和文件是否正确；硬盘剩余空间无较大变化，并通过磁盘表面测试。

（4）将修改后的组态进行编译下载。

（5）从每个操作站实时监控的故障诊断中观察是否存在故障。

（6）打开控制站柜门，观察卡件是否工作正常，有无故障显示（FAIL灯亮）。

（7）供电冗余测试

分别开通冗余交流~220VAC总进线的一路，其他交流供电回路失电，但系统应仍然可以正常工作。

分别开通冗余直流电源一路，关闭其他直流电源，测量每一机笼（架）母板电源端子上5V、24V的电压。

（8）通信冗余测试：分别接通各冗余通讯线的其中一路通讯线（其他通讯线脱开），利用下载组态功能测试是否正常，如均正常则表明通讯网络正常。

（9）卡件冗余测试：通过带电插拔互为冗余的卡件，检查冗余是否正常。

注意：如果拨出冗余的主控卡、数据转发卡的其中一块并插回后，须等数据拷贝完成后才可拨另一块冗余卡，否则在生产过程中会造成严重后果。

控制、工艺参数检查

（1）校对各个已经成功运行过的控制、工艺参数（因组态修改下载，部分参数可能出现混乱现象，需重新输入）。

（2）对现场仪表（变送器、调节阀等）更换过的控制回路、新增加的控制回路（程序），其参数需要重新整定及并进行调试。

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联系人：何工
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硬件故障改如何检查?

硬件故障常常表现为以下几方面

模块的插件板与总线底板插接不严密;

拨码开关错误;通讯线接线方向错误;

终端匹配器未接;

硬件跳线与实际信号要求的类型不一致;

机柜内系统电源、现场电源输出有误;

硬件本身坏。

以上几方面问题的结果表现为：

加电后硬件板极故障(指示灯显示状态不对);

设备不工作;

系统工作但显示的对应测点值不正确、系统的输出不能驱动现场设备等等。

软件报错，如何处理?

软件组态与硬件协调有误出现的问题

数据库点组态与对应通道连接的现场信号不匹配;

鼠标驱动程序加在COM1口，造成系统在线运行时不能用鼠标操作;

打印机不打印等等。