厌氧池干式伞型双曲面搅拌器组装现场；齿轮箱减速机多曲面搅拌机厂家；双曲面搅拌机叶轮旋转方向

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• 产品名称： G/QSJ双曲面搅拌机
• 叶轮直径：500~2500mm
• 电机功率：根据实际情况
• 轴：根据池深
• 材质：叶轮:玻璃钢/不锈钢
•  轴：碳钢/不锈钢

• 在市政、化工造纸及其它多种水处理工艺中，水体搅拌混合是其中关键工艺过程之一。传统的搅拌机械分为立轴折桨式和水平（潜水）式两种常用方式，由于安装的方式和叶桨形式决定了其搅拌形态，无论在能耗上还是在搅拌效果上均不太理想，不仅给污水厂的运营成本带来负担，而且会直接影响到终的工艺处理效果。

多曲面搅拌机干式（立轴式）安装步骤：

a) 桥架应校正水平，半桥架立柱应校正垂直。地脚螺栓及连接部位应坚固可靠。

b) 将减震座平放在桥架规定位置，校正水平后与桥架连接固定。

c) 减速电机安装在减震座上，并连接固定。

d) 将搅拌轴与减速机输出轴上的联轴器连接并紧固，然后再将叶轮与搅拌轴连接。在有水情况下应先将轴和叶轮连接好放入水中，然后将轴与减速机输出轴上的联轴器连接。

若搅拌机带下支撑座，需先通过预装下支撑轴将下轴承座在池底找正定位：

     一步：先将下支撑轴插入下滑动轴承座滑套孔内（不装叶轮），与搅拌轴预连接，下轴承座找正定位（保持与搅拌轴的轴线同轴）与预埋件焊接后，再将下支撑轴与搅拌轴分开并从下滑套中抽出（若空间不够可松开上端搅拌轴与联轴器螺栓）。

    二步：移动叶轮到搅拌轴正下方，将下支撑轴从叶轮安装孔中穿过并插入下轴承座的滑套孔中，后用螺栓将叶轮和下支撑轴与搅拌轴连接并紧固。

   连接时请注意：

    ⑴ 搅拌轴每超过6米，为了方便运输，采用分段供货，到现场后采用法兰连接。

    ⑵ 请将法兰的限位凸台与凹槽配合紧密，法兰面之间不得有缝隙。

 （搅拌轴与多曲面叶轮连接法兰无限位凸台与凹槽，其余法兰连接处均有限位凸台与凹槽）

e) 搅拌机安装后，搅拌轴须与水平面垂直。垂直偏差小于1/1000。

f) 安装完毕后，拆下电机尾罩，用手转动风机叶片，检查搅拌机转动是否灵活正常。搅拌轴摆动偏差应小于3/1000。

g) 接通电源后，点动观察叶轮转动方向，从上往下看，观测转动方向是否与叶轮表面或底座标识的旋转方向一致。若反之，则任意调换2根电源接线位置。

注：叶轮正确旋转方向与副叶片关系见下图：

h) 电气设备安装必须按国家有关规程及安全规程操作。

    设备安装完毕后，须进行试运转。试运转前必须先清除池中杂物，然后向池内注入大约为池容积70%的水，切勿在设备无水的情况下运转，以免搅拌轴受力不均而弯曲。

在试运时应注意检查：

1. 1. 减速电机有无异常的响声及温升情况。
   2. 电机电流是否在额定值范围内[起动时短时间(3min)内超电流为正常。
   3. 搅拌轴的摆动情况。

   在上述几种情况下，无论哪一种情况出现异常现象，均需找出原因并加以修正后方可使用。

3、 1.新机开始运转200～300小时后需更换减速机润滑油，并清理内部油污。以后可在半年到一年内更换一次；有关减速电机使用详见生产厂家操作手册。

2.定期检查搅拌轴锁紧螺母、各连接螺栓有无松动。

3.定期检查搅拌轴摆动情况，及时清除叶轮和轴上的缠绕物。

4.定期检查转动部件有无异常声音及温升。

5.定期检查电流有无异常变化。
南京中德环保设备制造有限公司
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