自营SPBRC300备件ABB

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SPBRC300备件ABB本特利bently测点配置要求键相：压缩机组的每个相同转速的轴系配置一个键相位测点；采用本特利3300XL系列电涡流传感器进行测量。　轴振：每个滑动支持轴承上配置一对X/Y方向（互为垂直安装）的轴振测点，采用本特利3300XL系列电涡流传感器进行测量。轴位移：压缩机组的每个推力轴承处配置双冗余的轴向位移测点；采用本特利3300XL系列电涡流传感器进行测量。瓦振：每个滚动支持轴承上配置两个瓦振测点（水平和垂直方向安装），采用本特利330500系列Velomitor压电式振动速度传感器进行测量。

轴承温度（如适用）：每个滑动支持轴承及推力轴承均配置轴瓦温度测点；推力轴承的工作面和非工作面应同时配置温度测点。
 
　　齿轮箱壳振（如适用）：每个齿轮箱的输入和输出轴的支持轴承处各配置一对X/Y方向壳振测点；采用本特利330400系列压电式振动加速度传感器进行测量。
 
　　2.3500配置要求
 
　　每套关键压缩机组配备本特利3500框架
 
　　每个本特利3500框架内配置冗余的3500/15电源模块
 
　　每个本特利3500框架内配置3500/22M瞬态数据接口模块（RJ45网络接口）
 
　　针对上述键相测点，每套机组的本特利3500框架内配置相应的3500/25键相模块
 
　　针对上述轴振、轴位移、瓦振、及壳振测点，均须配置相应的3500/42M监测器模块
 
　　（如适用），上述轴承温度测点，需配置相应的3500/60、61温度监测模块，或3500/62过程量监测模块
 
　　每个监测通道（轴振、轴位移和瓦振）配置D立的两个继电器输出通道；采用3500/32（4通道）或3500/33（16通道）继电器模块
 
　　每个本特利3500框架内配置一个3500/92Modbus通讯网关
 
　　对于工作在危险区的机组，接入现场信号的3500监测器模块要带有内置安全栅；并且3500框架内要配置3500/04本安接地模块。API618往复式压缩机
 
　　对于工作在危险区域的机组，本特利传感器及监测系统都要带有多机构批准单位选项。而对于工作在安全区的机组，则不做要求。
 
　　1.测点配置要求
 
　　多事件键相：往复式压缩机的驱动端安装多事件键相转轮MEW来测量往复式压缩机的键相参考信号。该多事件键相转轮可选择本特利标准多事件转轮MEW，或者往复式压缩机生产厂家结合自己设备结构设计特点、按照本特利对于多事件键相转轮的工程实践经验来特殊定制和设计多事件键相转轮。多事件键相信号采用本特利3300XL系列电涡流传感器进行测量。
 
　　曲轴箱振动：在往复式压缩机曲轴箱两个气缸列之间的每个主轴承的水平轴线上配置一个振动速度传感器测量曲轴箱体振动。当往复式压缩机的工作转速0于500rpm时采用本特利330500系列Velomitor压电式振动速度传感器；当工作转速低于500rpm时采用本特利190501VelomitorCT压电式振动速度传感器。
 
　　十字头振动：在往复式压缩机每个气缸十字头运动中点位置的垂直平面上配置冗余的加速度传感器来监测往复运动部件的冲击事件；采用本特利330425加速度传感器进行测量。
 
　　活塞杆位置：在往复式压缩机每个气缸垂直于活塞杆平面的水平和垂直方向，配置一对互为垂直的活塞杆位置测点；采用本特利3300XL系列电涡流传感器进行测量。对于往复式压缩活塞杆的测量。
 
　　气缸动态压力：在往复式压缩机的每个气缸上配置两个气缸压力测点（吸气和排气），采用本特利165855气缸压力传感器进行测量。
 
　　轴承振动：往复式压缩机曲轴箱中每个主轴承配置一个速度传感器测量轴承的振动。当往复式压缩机的工作转速0于500rpm时采用本特利330500系列Velomitor压电式振动速度传感器；当工作转速低于500rpm时采用本特利190501VelomitorCT压电式振动速度传感器。
 
　　轴承温度：每个主轴承上配置温度传感器测量轴承温度。
 
　　气阀温度：在往复式压缩机气缸的每个气阀（吸气阀和排气阀）上配置温度测量阀门温度。
 
　　齿轮箱壳振（如适用）：每个齿轮箱的输入和输出轴的支持轴承处各配置一对X/Y方向壳振测点；采用本特利330400系列压电式振动加速度传感器进行测量。
 
　　电动机瓦振：每个滚动支持轴承上配置两个瓦振测点（水平和垂直方向安装），采用本特利330500系列Velomitor压电式振动速度传感器进行测量。
 
　　2.本特利bently3500配置要求
 
　　每套关键压缩机组配备本特利3500框架
 
　　本特利bently冗余的3500/15电源模块
 
　　本特利bently3500/22M瞬态数据接口模块（RJ45网络接口）
 
　　每台机组的本特利3500框架内配置相应的3500/25键相模块
 
　　往复式压缩机曲轴箱振动、十字头振动、以及轴承振动振均配置相应的3500/70M监测器模块
 
　　活塞杆位置测点，需配置相应的3500/72M监测器模块
 
　　往复式压缩机气缸动态压力配置相应的3500/77M监测器模块
 
　　轴承温度和气阀温度测量点，需配置相应的3500/60、/61、/62或/65监测器模块
 
　　齿轮箱壳振和电动机瓦振，需配置相应的3500/42M监测器模块
 
　　每个监测通道配置D立的两个继电器输出通道；采用3500/32（4通道）或3500/33（16通道）继电器模块本特利bently一个3500/92Modbus通讯网关,对于工作在危险区的机组，接入现场信号的3500监测器模块要带有内置安全栅；并且3500框架内要配置3500/04本安接地模块。
 
　　本特利bently3500旋转机械振动保护仪表和状态监测系统的产品质量严格遵循美国API670标准。
本特利振动监测培训教程，本教程的主要内容：位移传感器噪声源
 
　　噪声是一种你不需要的信号，但多数情况下，在测量过程中，噪声是无法避免的。尽管在测量过程中无法除噪声，但可以将噪声降低到Z小程度，使其不影响你对信号的分析。要做到这一点，就要了解噪声的来源和特征。噪声是一种不合乎需要的信号成分，它可以歪曲数据，妨碍你从数据中提取机器状态信息的能力，包含的信息与机器的状态无关。噪声可以从测量系统的一个环节引入振动信号，但系统各个部分对噪声的敏感程度不同。本特利位移传感器包括bently3300系列的涡流传感器探头。
 
　　位移传感器噪声源
 
　　1·安装：传感器支架振动5、偏差（runout）–机械偏差
 
　　位移传感器噪声源
 
　　偏差（runout）–电偏差合金元素不均匀导电性不均匀导磁性不均匀轴材料局部应力集中轴上存在局部磁化区域
 
　　位移传感器噪声源
 
　　偏差（runout）与运行时间–短时间机械偏差和电偏差是稳定的
 
　　位移传感器噪声源
 
　　偏差（runout）与运行时间–中等时间热力参数和工艺参数发生变化位移传感器噪声源
 
　　偏差（runout）与运行时间–长时间某些噪声源（锈、腐蚀和局部磁化区等）发生变化
位移传感器噪声源
 
　　转子弯曲：为什么转子弯曲经常作为偏差处理，旋转的弯曲产生1X信号?机械故障诊断中，动态振动信号的1X成分是有用的。当研究机械的同步响应时，弯曲产生的信号要进行补偿，
 
　　位移传感器噪声源
 
　　转子弯曲–如果转子弯曲是0久性的，就可以按1X噪声源处理–某些弯曲，是不稳定的，会随着温度和负荷变化，这类弯曲如果具有可重复性，也可以按照噪声处理。轴裂纹产生的弯曲随裂纹的扩展而变化，且不具有重复性。三个定时器都使用一个中断IRQ5。定时器中断状态寄存器用于确定哪些计时器启动了中断。中断状态寄存器是一个通用输入寄存器，位于82C54外部，位于从电源管理基输入/输出地址偏移31h。中断状态寄存器地址可以通过首先确定PCI配置基址来找到对于设备ID 7113h和供应商ID 8086h。电源管理基本输入/输出地址可以通过从此PCI配置地址读取偏移量40h来找到。计时器中断状态寄存器位位于电源管理的偏移量31h处基址输入/输出地址，位5、6和7（参见图4-2）。从电源管理基本输入/输出地址读取偏移量31h的字节用于获取这些位。位5、6和7分别对应于计时器2、1和0，为了计时器中断状态寄存器，首先将零（0）写入通用输出寄存器，位于电源管理基座的偏移37h输入/输出地址位3、4和6（不是位3、4和5）。然后将1写在相同的重新启用定时器中断状态寄存器的位。位3、4和6对应于定时器2、1和0分别使用PC/AT的标准程序定时器中断IRQ5。有关使用82C54定时器的示例，请参阅附录D。VMIVME-7698计时器从500美元开始映射到输入/输出地址空间。请参阅表4-1计时器，由三个16位计时器和一个控制字寄存器组成（见图4-4）通过8位数据总线读取/写入。定时器0、1和2这三个定时器在功能上是等效的。因此，只有
将描述单个计时器。图4-5是计时器的框图。每个计时器功能独立。尽管控制字显示在计时器块中它不是计时器的一部分，但其内容直接影响计时器的工作方式功能。如图4-5所示，当锁存时，状态寄存器包含当前控制字寄存器的内容以及输出和负载的当前状态计数标志（状态字可通过Read Back命令获得，请参阅059页的“阅读”部分）。计时器标记为TE（计时器元素）。它是一个16位同步可预设向下柜台标记为OLM和OLL的块是8位输出锁存器（OL）。下标M和L代表00有效字节和0低有效字节。这些插销通常跟踪TE，但在收到命令时，将锁定并保持当前计数，直到CPU读取计数。读取锁存计数时，OL寄存器将继续跟踪TE。读取OL寄存器时，必须执行两次8位访问以检索计时器的完整16位值，因为一次只启用一个锁存器。TE无法读取；从OL寄存器读取计数。A single interrupt, IRQ5, is used by all three Timers. A Timer Interrupt Status register
is provided in order to determine which Timer(s) initiated an interrupt. The interrupt
status register is a general-purpose input register located, external to the 82C54, at
offset 31h from the Power Management base I/O address. The interrupt status
register address can be found by first determining the PCI Configuration base address
for Device ID 7113h and Vendor ID 8086h. The Power Management base I/O address
can be found by reading offset 40h from this PCI Configuration address. The Timer
Interrupt Status register bits are located at offset 31h from the Power Management
base I/O address, bits 5, 6, and 7 (refer to Figure 4-2).A byte read of Offset 31h from the Power Management base I/O address is used to
obtain these bits. Bits 5, 6, and 7 correspond to Timers 2, 1, and 0, respectivelyIn order to clear the Timer Interrupt Status register, first write zeros (0’s) to the
general-purpose output register located at offset 37h of the Power Management base
I/O address bits 3, 4, and 6 (Not bits 3, 4 and 5). Then write ones (1’s) to these same
bits to re-enable the Timer Interrupt Status register. Bits 3, 4, and 6 correspond to
Timers 2, 1, and 0, respectivelyThe Timer Interrupts are cleared using the standard procedure for clearing PC/AT
IRQ5. Refer to Appendix D for an example of using the 82C54 timers.The VMIVME-7698 Timers are mapped in I/O address space starting at $500. See
Table 4-1. The Timers, consisting of three 16-bit timers and a Control Word Register
(see Figure 4-4) are read from/written to via an 8-bit data bus.The three Timers, Timer 0, 1, and 2, are functionally equivalent. Therefore only a
single Timer will be described. Figure 4-5 is a block diagram of a Timer. Each Timer is
functionally independent. Although the Control word is shown in the Timer block
diagram, it is not a part of the Timer, but its contents directly affect how the Timer现场运维工单派遣频繁，24小时ON CALL没商量？ABB助力运维法方式升级，从周期性运维到状态运维和预测性运维，预判你的预判，助你成为运筹帷幄的“全知全能”。



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I.中央处理单元(CPU)

中央处理单元(CPU)是PLC的控制中枢。它按照PLC系统程序赋予的功能接收并

存储从编程器输入的用户程序和数据，检查电源、存储器、VO以及警戒定时器的状态，

并能诊断用户程序中的语法错误:当PLC投入运行时，首先它以扫描的方式接收现场各输

入装置的状态和数据，并分别存入IO映像区，然后从用户程序存储器中逐条读取用户程

序，经过命令解释后，按指令的规定将逻辑或算术运算的结果送入Vo映像区或数据寄存

器内。等所有的用户程序执行完毕之后，0后将1/O映像区的各输出状态或输出寄存器内

的数据传送到相应的输出装置，如此循环运行，直到停止运行为止。

为了进一步提0PLC的可靠性，近年来对大型PLC还采用双CPU构成冗余系统，或

采用三CPU的表决式系统。这样，即使某个CPU出现故障，整个系统仍能正常运行。

2.存储器

存放系统软件的存储器称为系统程序存储器。
(1) PLC常用的存储器类型。Bently 3500 vibration monitoring of the unit, state monitoring and measuring point configuration requirements



Keyphasor: each shaft system with the same speed of the compressor unit is equipped with a Keyphasor measuring point; Bentley 3300xl series eddy current sensor is used for measurement.



Shaft vibration: each sliding support bearing is equipped with a pair of shaft vibration measuring points in the X / Y direction (perpendicular to each other), and Bentley 3300xl series eddy current sensors are used for measurement.



Axial displacement: each thrust bearing of the compressor unit is equipped with double redundant axial displacement measuring points; Bentley 3300xl series eddy current sensor is used for measurement.



Pad vibration: each rolling support bearing is equipped with two pad vibration measuring points (installed in horizontal and vertical directions), and Bently 330500 series velomitor piezoelectric vibration speed sensor is used for measurement.



Bearing temperature (if applicable