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AFC1500扣件系统是三十多年来电气扣件专业技术与***电子技术相结合的结晶。该系统采用模块化
结构设计介意配置可以简单到一个由PLC控制的单轴,或一组多达31个主轴由一个主控制器(Multi-
Unit)控制。多单元可添加到任何主轴执行主轴排序、输入/输出控制和数据报告功能已连接到它。这
大大减少了所需的输入/输出数量,简化了PLC逻辑。
该系统的基本要素包括:
1) 一种基于旋转变压器的无刷永磁电机
2) 耐用行星齿轮变速箱
3) 可靠的智能扭矩传感器
2) 组合紧固控制器/数字伺服放大器(SAN单元)
•紧凑设计
由于采用了小型化电路技术,尽管内置了电源和伺服放大器,紧凑型SAN单元(控制器)的***宽度
仍保持在60 mm以下。系统组件安装在后面板上。
•可拆卸前键盘显示屏。可热插拔的前键盘显示屏作为编程的可选组件提供
单个单元和/或监控系统中的紧固结果和状态条件。系统无需显示器即可操作。
•多条件显示
该系统具有一组指示灯,指示系统状态。
•参数选择
全数字化系统消除了模拟电位器。每个主轴的闪存ROM中***多可存储16组不同的参数。
无需电池备份内存。
•可用的AFC用户控制台编程软件
AFC用户控制台软件将用户界面作为整个系统配置的一个组成部分。可通过用户友好的AFC软件执行
Nuturner编程和数据采集。预设参数编程、紧固数据监控等功能使用该软件可以对多个连接的主轴进
行紧固数据分析。添加多单元主控制器后,紧固顺序和紧固数据可以从单个(多单元)连接点对输出
进行编程和控制。通常是这样软件安装在集成到系统中的工业计算机触摸屏中,但也可以通过可拆卸
PC使用。
•通信接口
对于独立操作,可通过集成RS-485进行外部通信
端口或通过可选的键盘显示器(DP2或DP4)。DP2和DP4单元提供
主轴RS232 ASCII数据输出。配置后可使用其他通信选项
使用AFC1500多功能单元(请参阅相关说明手册)。•数据存储
每个SAN3单元在内存中存储大约***近12300次紧固结果,以及
***后256种异常情况。(SAN2单元不支持数据存储)。数据被擦除为
FIFO结果(先进先出)或通过AFC用户控制台。数据的日期戳不需要
除非连接了新的SAN-DP1显示器(DP1支持
时钟功能)或通过多单元配置系统收集存储数据时。数据列表
存储在独立SAN3–xxx单元中的
遵循;
1、周期计数
2、日期(仅在连接了新的SAN-DP1显示器的情况下)
3、时间(仅在连接了新的SAN-DP1显示器的情况下)
4、紧固方法
5、紧固步骤
6、判断
7、参数编号
8、峰值扭矩
9、***终扭矩
10、***终角度
11、周期时间
12、一档
13、二流
14、三等
15、紧贴扭矩
•前置放大器
刀具扭矩传感器的质量控制通过以下方式以电子(数字)方式完成
前置放大器中的EEPROM(电可擦除可编程只读存储器)。在期间
扭矩传感器的工厂设置,该装置为自重,并根据国家标准和技术研究所认证和可追溯的标准进行动态测试。然后将生成的数据编程到前置放大器中,并存储在非易失性EEPROM中。
•伺服放大器(伺服驱动)
将绝缘栅双极晶体管(IGBT)技术纳入驱动系统后,设备尺寸减小,驱动电路强度提高。SAN单元在中可用
多种型号。每个SAN单元中的伺服放大器决定了型号类型。伺服放大器还指示SAN单元支持的Nuturner(工具)型号。
•插件固件更新系统
SAN固件存储在闪存ROM中,可以通过每个单元上的插件连接器在将来的固件更新中重写。任何固件升级都不需要卸下该单元或拆解该单元。