潜水推流器安装注意事项；QJB1.5/4-1400/2-48P潜水推进器外形尺寸图纸；氧化沟潜水低速推流器如何选型

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潜水推流器安装

将导杆和吊架按要求用胀锚螺钉固定好。

装上减振块和滑套。

用手摇葫芦提起搅拌机，将滑套套入方型导杆中，在搅拌机就位前，检查升降是否灵活自如。

缓慢均匀地放下搅拌机，确保搅拌机就位正确。使手摇葫芦钢丝绳处于松弛状态。

确保电缆在搅拌机运行时，不被卷入叶轮中！

潜水推流器安装试运转

开机前，由合格专业人员检查整个  统，确保符合相关规范要求。将电机电缆与电源进行正确接线。

*调试时，必须检查叶轮的旋转方向是否正确。方法是：将潜水搅拌机悬在方型导杆上，接通电源，从叶轮向电机方向看，叶轮应为顺时针方向运转。如旋转方向不正确，更换电源电缆的两相。如多台搅拌机连接在同一个控制柜上时，应对每台搅拌机进行单独检查旋向。

注意：检查旋转方向时，要确保旋转的叶轮不会伤害工作人员，也不要靠近旋转的叶轮。

运转

在试运转正常后，切断电源。将搅拌机沿方型导杆放入水下，并确保搅拌机安装到位。接通电源进行运转，并检查是否正常。

注油与换油

搅拌机在出厂前减速箱内已注油。 一次运转100小时后应更换新油，以后可每3-6个月更换一次。润滑油牌号为90号工业齿轮油或20号机械油。加油量约为1.2升。

换油应按下列方法进行：

把搅拌机放置好，松开上下两只螺塞，放出润滑油，然后用洗涤油清洗油室，再注入新油，换上新的O型圈，将螺塞旋紧。
 

1、 型号规格：QJB2.2/4-1100/2-52/P

　　2、主要技术参数

3、用途

　　用于氧化沟进行低速搅拌，推动池水流动，使池中污泥充分搅拌、混合。

　　4、使用条件

　　潜水推流器在下列条件下能正常24小时连续运行：

　　4.1环境温度：-6 ℃，：40℃;

　　4.2环境湿度：70%、50%;

　　4.3介质的PH值范围：6-9;

　　4.4介质密度不超过1150kg/m3;

　　4.5潜水深度不超过20m;

　　5、结构设计特点

　　5.1 接线盒是全封闭的，与周围液体隔离。电缆是经过特殊加工的密封水密电缆。

　　5.2 潜水推流器的电机为鼠笼式感应电动机，通过减速装置与叶轮联接，其绕组的绝缘等级为F等级，工作温度可达155OC，电机在大搅拌载荷下不会出现过载现象，电机每小时可起动不小于15次，但时间间隔应均匀。电机为惰性气体填充壳式设计，内部为充满的惰性气体,以防止电机内部凝露和外部污水的侵入。电机定子采用热套法嵌入机壳中，牢固可靠。正常情况下，电机的温升不超过80OC。

　　5.3 冷却电动机的冷却通过机壳周围液体热传导而完成。电机定子采用热套嵌入机壳使其热传导效率更高。

　　5.4 密封采用两道分别立的机械密封结构，密封磨擦幅材料为耐腐蚀烧结碳化钨/碳化硅，密封在油腔内运行，油腔有足够油量和空间，能以稳定的流速对重叠的密封面进行润滑。外机械密封为耐腐蚀烧结碳化钨/碳化硅，避免搅拌液进入油腔。内机械密封为碳化硅/碳化硅，避免油腔中的油进入电机。内、外机械密封各自独立地运行。

　　静密封采用O型圈密封，材质为丁晴-70。

　　5.5 轴承电机轴由一个深沟球轴承、一个双列角接触球轴承支撑;所有轴承均为免维护进口轴承，设计使用寿命大于100000小时。

　　5.6齿轮单元齿轮箱是一个配有精度、低负载齿轮的两级、圆柱形的硬齿面斜齿轮箱，设计为无限寿命。电机轴备有一个一体化的传动齿轮，含有一级传动齿轮的齿轮箱的中间轴与电机轴的传动齿轮紧密配合，中间轴在两个球面滚柱轴承中转动并含有一个二级传动齿轮，叶轮轴包含二级传动齿轮并在一个单列和一个双列角触滚珠轴承中旋转。

　　5.7推流器提升支架推流器支架和起吊悬臂均为不锈钢，起吊装置内配置制动装置，不锈钢的钢丝绳、螺栓、螺母、垫片、旋转操作手柄和地脚螺栓均成套供应。

　　5.8 保护装置电机定子腔及油室内设有泄漏检测器，以便检测动、静密封泄漏情况，并适

　　时切断电源。

　　定子室漏水传感器经导线引至电机接线盒。

　　5.9 叶片通过化水力设计的叶片宽而薄，表面光滑呈后掠式，具有高效无阻塞及自清功能。叶片轴采用不锈钢材质，叶片材质为高强度合金骨架支撑下的强化玻璃钢制作，有效地防止了表面腐蚀和大跨距叶片的变形和断裂问题。

　　5.10动力和控制电缆

　　潜水控制电缆和动力电缆的尺寸符合IEC标准并提供随机电缆长度10米。电缆外护套是低吸水性的防泄露氯丁橡胶，并且机械柔性能承受电缆进线处的压力。电缆自由终端在潜水电机制造完毕时做好密封，使其在库存、运输、直至接至现场接线箱前有效防止潮气浸入。
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