做电工这么多年，最怕那种时好时坏的故障。你说它好的，突然又坏了，你刚准备修理，还没找到原因，又好了。神不知鬼不觉的，作为维修电工，此时头脑里真是翻江倒海，想不到有效办法。前不久我就遇到类似问题。

　　一条生产线其中一台机械在生产过程中plc和触摸屏突然断电，每次断电都产生大量废品，既影响产品质量，又影响产品产量。当操作工找我去检查时机械早己恢复正常，继续开机，或开几个小时正常，或开几天正常。用万用表测量pLC和触摸屏电压都是正常的。我就在操作工旁边观察，每次断电大概一秒钟，还没等我反应过来又来电了。pLC和触摸屏自已起动了(每次断电再来电起动有个过程)。当时我首先怀疑24ⅴ开关电源有问题，更新后开机一段时间又发现此现象。因为以前修其它机械时经常出现pLC输入点接近开关线短路或接地pLC断电现象，检查pLC各个输入点线路和接近开关未发现异常。断开触摸屏，让PLC单独工作运转一段时间，故障依旧。仔细检查PLC未发现pLC本身有问题。屏蔽接地都正常，排除干扰问题。此时，检查陷入死胡同，无从下手。但是故障是客观存在的，只是没发现罢了。先顺着电源开关往上查220电源，再顺着开关电源往下找，24v电源先到指示灯，再到钥匙开关，然后到PLC和触摸屏。慢慢拉拽，终于发现问题是指示灯上有一个线头螺丝未拧紧。

　　我曾经修过俄罗斯机床，他们每个线头都用锡焊，人家做事真是精益求精。再看看国內机床，线头有的压了一下端子(有的还不紧)，有的直接接上去，像电磁阀线圈进线线头不经过处理往往被螺丝压断，也不能怪装配电工，他们大多数是计件工资，不赶速度不行啊!