当今的全球制造业正处于新一轮竞争热潮中，大浪淘沙，沉者为金。作为制造业企业来说，智能转型或许是一个很好的选择。如何实现智能转型呢?一起跟着罗克韦尔的脚步来了解一下吧。

　　随着工业互联网技术的发展，与其空谈4.0，不如静下心来进行数字化转型。要知道，无论采用何种方式实现智能制造，数字化转型都是必经之路。因为所有的智能化应用都是基于数据的利用、分析和挖掘来完成的。如何进行数字化转型?可以结合以下几个数字化转型历程去构建：

　　历程1：工艺设备的数字化

　　生产设备是制造业的主要资产和投资。在理想状态下，企业的生产设备如果能实现7×24h连续运行就可以实现最大的投资回报率，任何停机都将为企业的投资带来损失。因此，生产设备的运行效率及健康状况是生产管理者必须时刻掌握的。完成工艺设备的数字化需要采用最新的数字化设备，小到传感器、仪表、开关、执行机构，大到变频器、各种控制器及PLC等等。EtherNet/IP是采用未经修改的标准以太网技术的工业以太网，适合作为工业物联网的基础架构在车间全面部署，帮助企业实现IT/OT融合，促进工艺设备数字化进程。

　　历程2：生产过程的数字化

　　工艺设备完成数字化后，企业便可以利用这些数字化设备组织生产，创造价值了。此时面临的下一个挑战是如何最大化工艺设备的效率，以及如何缩短产品的生产周期?

　　因此首要任务就是组织生产，包括把客户的订单在第一时间转化为工单、转化为生产线机器的运转指令、转化为物料的调度指令。如果企业部部署了ERP系统，就可将这个系统与数字化设备无缝对接，把计划落实为生产设备和人员的命令，并按照工艺要求进行生产。

　　生产活动开始后，下一步需要了解生产的进度如何、机器发挥了多大的效率、工作人员工作的情况如何等等绩效指标，因此MES通常配备了绩效管理模块来提供机器和人员的综合利用率指标(OEE)，利用这些指标，随时了解生产情况并及时根据需要进行调整，解决存在的问题。

　　总之，在生产过程的数字化进程中，完善的MES系统可以帮助您把人、机、料、法、环的编排组织都用数字化的形式来呈现和部署。罗克韦尔自动化的FTPC就是一套优秀且得到广泛应用的MES系统，包含了生产、绩效、质量和仓储模块及ERP的接口，并且针对汽车、制药及消费品三个主要的应用行业开发了行业专用套件，方便您快速实施。

　　历程3：产品及产品管理的数字化

　　利用产品的数字化模型，在进行产品设计的同时，进行产品的验证、生产仿真、使用测试及维护测试，从而大大加快产品的上市时间，提高客户体验和产品的竞争力。在投资入股PTC后，结合了PTC的PLM和数字化设计软件解决方案，罗克韦尔自动化可以帮助企业完成产品及产品管理的数字化。

　　历程4：数字化进程中不可或缺的“软装”部分

　　可以想象，数字化转型后，企业将拥有和积累大量的数据：实时数据在生产过程的自动化系统中应用;交易型数据在生产过程的信息化系统如MES中起作用;积累的历史数据则成为一个有待开发的金矿，通常可以为改进生产管理提供价值。

　　数据作为一种资产的独特之处是可以被无数次的利用，它的价值取决于如何挖掘以及用什么工具来挖掘。预测性维护和工艺优化的过程都涉及大量的数据运算，需要大数据及大数据分析平台。罗克韦尔自动化的FactoryTalk InnovationSuite 就是这样的一个IIoT工业物联网平台，它集成了FactoryTalk Analytics和PTC ThingWorx平台的优点，既有快速部署上手简单的优点，又有强大的机器学习和分析功能，可以为企业的数字化提供一个强有力的数据应用平台。

　　虽然大多数人都把镜头聚焦于制造业，但是要知道各行业的数字化转型也是在如火如荼地进行着。因为时代的进步，让所有行业离不开计算机的应用。数字化的呈现形式更加容易被接受。所以企业也要与时俱进，拥抱变革，不断向新台阶迈进。