PLC的步进电机工作原理及特点
步进电机的基本结构和工作原理
1.永磁式步进电机一般为两相,转矩和体积较小,步进角一般为7.5度或15度。
2.反应式步进电机一般为三相,可实现大转矩输出,步进角一般为1.5度,但噪声和振动都很大。
3.混合式步进电机是指混合了永磁式和反应式的优点。它又分为两相和五相。两相步进角一般分 为1.8度而五相步进角一般为0.72度。这种步进电机的应用最为广泛。
基本结构和工作原理
三相反应式步进电机 的结构如图所示
定子、转子是用硅钢 片或其他软磁材料制 成的。定子的每对极 上都绕有一对绕组, 构成一相绕组,共三 相称为A、B、C三相。
在定子磁极和转子上都开有齿分度相同的 小齿,采用适当的齿数配合,当A相磁极的小齿与转子小齿一一对应时,B相磁极的小齿与转子小齿相互错开1/3齿距,C相则错开2/3齿距。如图所示
上图中,A相绕组与齿1、5一一对应,而此时B相绕组与齿2错开1/3齿距,而与齿3错开2/3齿距,C相绕组与齿3错开2/3齿距,而与齿4错开1/3齿距。
电机的位置和速度由绕组通电次数(脉冲 数)和频率成一一对应关系。而方向由绕 组通电的顺序决定。
步进电机的基本参数主要有以下内容
1.电机固有步距角
2.步进电机的相数
3.保持转矩(HOLDING TORQUE)
4.钳制转矩(DETENT TORQUE)
电机固有步距角
它表示控制系统每发一个步进脉冲信号, 电机所转动的角度。电机出厂时给出了一 个步距角的值,这个步距角可以称之为“电机固有步距角”,它不一定是电机实际工作时的真正步距角,真正的步距角和驱动器 有关。
步进电机的相数
步进电机的相数是指电机内部的线圈组数,目前 常用的有二相、三相、四相、五相步进电机。电 机相数不同,其步距角也不同,一般二相电机的 步距角为0.9°/1.8°、三相的为0.75°/1.5°、五相的为0.36°/0.72°。在没有细分驱动器时,用户主要靠选择不同相数的 步进电机来满足自己步距角的要求。如果使用细 分驱动器,则“相数”将变得没有意义,用户只需在驱动器上改变细分数,就可以改变步距角。
保持转矩(HOLDING TORQUE)
保持转矩是指步进电机通电但没有转动 时,定子锁住转子的力矩。它是步进电机 最重要的参数之一,通常步进电机在低速 时的力矩接近保持转矩。由于步进电机的 输出力矩随速度的增大而不断衰减,输出 功率也随速度的增大而变化,所以保持转 矩就成为了衡量步进电机最重要的参数之 一。比如,当人们说2N.m的步进电机, 在没有特殊说明的情况下是指保持转矩为 2N.m的步进电机。
钳制转矩(DETENT TORQUE)
钳制转矩是指步进电机没有通电的情况 下,定子锁住转子的力矩。由于反应式步 进电机的转子不是永磁材料,所以它没有 DETENT TORQUE。
步进电机主要有以下特点:
1.一般步进电机的精度为步进角的3- 5%,且不累积。
2.步进电机外表允许的最高温度取决于不同电机磁性材料的退磁点。 步进电机温度过高时会使电机的磁性材料 退磁,从而导致力矩下降乃至于失步,因 此电机外表允许的最高温度应取决于不同 电机磁性材料的退磁点;一般来讲,磁性 材料的退磁点都在摄氏130度以上,有的甚至高达摄氏200度以上,所以步进电机外表温度在摄氏80-90度完全正常。
3.步进电机的力矩会随转速的升高而下降。 当步进电机转动时,电机各相绕组的电感 将形成一个反向电动势;频率越高,反向 电动势越大。在它的作用下,电机随频率 (或速度)的增大而相电流减小,从而导 致力矩下降。
4.步进电机低速时可以正常运转,但若高于一定速度就无法启动,并伴有啸叫声。 步进电机有一个技术参数:空载启动频率,即步 进电机在空载情况下能够正常启动的脉冲频率, 如果脉冲频率高于该值,电机不能正常启动,可 能发生丢步或堵转。在有负载的情况下,启动频 率应更低。如果要使电机达到高速转动,脉冲频 率应该有加速过程,即启动频率较低,然后按一 定加速度升到所希望的高频(电机转速从低速升 到高速)。